Чтобы сделать складной стул со спинкой своими руками по чертежу, нужно только желанию и немного времени

Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

• Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).

  Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

  Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

  Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

  Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.

• Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.

  Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.

• Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.

  Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

  Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.

• Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.

  Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.

• Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал.

Ход работы

Cмотрите также

Сборка мебели своими руками или как сэкономить кругленькую сумму

Сразу советую подкрепить свои знания видео и фото инструкциями. Это позволит более наглядно понять, как выполняется работа.

Сам процесс изготовления не сложный. Выглядит он следующим образом:

• Соберите сиденье. Для этого нужно соединить поперечные рейки с брусками, которые используются для основы;
• Теперь соедините элементы рамы. Она будет состоять из 2 брусков. Сверху них крепятся рейки для спинки. Посередине устанавливается перекладина под сиденье. Нижняя часть рамы при этом будет выступать как передние ножки;
• На задние ножки установите 2 подвижные перекладины. Одна сверху, а вторая снизу;
• Верхнюю перекладину объедините со спинкой. Нижнюю перекладину скрепите с рамой. Тут используются болтовые соединения;
• Сиденье установите к средней раме теми же болтами;
• Если хотите использовать ткань для сиденья или спинки, то нужно заранее сделать замеры, сшить чехол, а также надеть его на рейки при сборке, заменив поперечные компоненты стула.

В итоге у вас должен получиться стул, который будет складываться в компактное изделие при поднятии. Занимает минимум места, а также не обладает большим весом.

Если конструкция полностью устраивает в конструктивном плане, ее нужно обработать. Для этого напильником и наждачкой удалите все дефекты. Постарайтесь болты утопить в древесине.

Обязательно обработайте дерево защитными пропитками. Даже если сделанный складной табурет своими руками будет использоваться внутри помещений.

Декорировать конструкцию не обязательно. В случае с древесиной достаточно покрыть 2-3 слоями прозрачного лака. Либо можно задействовать краски. Есть и те, кто способен самостоятельно выжечь или выполнить резьбовые элементы по дереву. Но это делают еще до обработки антисептиками и лаком.

Как сделать деревянный вариант?

Несмотря на широкий выбор материалов для изготовления стульев со спинкой, самыми распространенными считаются изделия из пиломатериалов. В данной статье мы рассмотрим изготовление простой модели стула со спинкой из натурального дерева. Его высота будет составлять – 929 мм, а ширина – 430 мм. Такой стул будет удобным в использовании, как в квартире, так и в частном доме. Изготовление любого мебельного предмета начинается с его деталировки. Нам потребуется подготовить следующие элементы:

• прямоугольное сидение размером 440*430мм;
• 2 задних ножи высотой 929 мм. Они будут совмещены с боковыми устоями;
• 2 передних ножки высотой 425 мм;
• 2 боковые царги длиной 396 мм;
• переднюю и заднюю царги длиною 371 мм;
• 2 перекладины для спинки длиной 396 мм;
• бруски длиной 385 мм, которые будут крепиться к боковым царгам.

Процесс изготовления стула со спинкой будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала заготавливается сидение. Для этих целей прекрасно подойдет фанера толщиной 8 мм.

   На короткой стороне сидения делаем вырезы 35 на 44 мм. Они нужны для того, чтобы сидение плотно встало между устоями спинки. Все выступающие углы на сидении, округляются фрезером.

2. Далее переходим к изготовлению самых сложных частей стула – задних ножек, переходящих в устои. Для этого подготавливаем две доски размерами 115 на 929мм и толщиной не менее 25 мм.

   На доски переносим размеры согласно нашему чертежу, тщательно проверяем все линейкой и вырезаем детали. После этого сразу же намечаем места для пазов, шипов перекладин и задней царги. Выпиленные ножки зачищаем шлифмашинкой до идеально гладкой поверхности.

3. Теперь приступаем к изготовлению передней и задней царги. Их вырезаем из доски размерами 396 на 75 мм и толщиной 18 мм. По краям царг делаем шипы размерами 18 на 73 мм и шириной 9 мм. Боковые царги заготавливаются таким же образом, так и передние с задними. Эти детали только отличаются длиной.
4. Теперь переходим к изготовлению спинки и перекладин. Для этого подготавливается доска габаритами 396 на 100 на 40 мм. Сначала на доске делается разметка под шипы высотой 66 мм, глубиной 18 мм и шириной 9,5 мм. Далее делается разметка ширины спинки. Она у нас будет фигурной, следовательно, ее форма будет криволинейной. Выпиливается спинка стула фрезером по окружности радиусом в 500 мм.
5. Далее изготавливаем передние ножки из бруса размерами 425 на 50 на 25 мм. На их верхней части делаем пазы для сборки.
6. Последними вырезаются упоры для крепления сидения к каркасу (их размер составляет 385 на 25 на 15 мм) и крепятся упоры на боковых царгах.

Теперь осталось проверить все детали по размерам, тщательно их отшлифовать и можно приступать к сборке стула в следующей последовательности:

1. Сначала собирается спинка изделия и садится на мебельный клей. В пазы спинки вставляются задние ножки и устои и приклеиваются перекладины и задняя царга.

   Для прочного склеивания детали крепятся струбцинами и оставляются так до полного высыхания клеевого состава.

2. Таким же образом вклеиваем переднюю царгу в передние ножки. Для лучшего скрепления деталей, помимо клея рекомендуется закрепить их саморезами. В таком случае, шляпки необходимо углубить в древесине, а потом зашпаклевать.
3. После полного высыхания клея, задняя часть стула скрепляется с боковинами с помощью клея и саморезов. Это весь процесс изготовления каркаса. Теперь мебельный предмет отставляется до полного высыхания клеевого состава.
4. Переходим к завершающим работам. К внутренним сторонам боковых царг прикрепляем планки с упорами для дальнейшего крепления сидения.
5. Далее на верхние боковые царги наносится клей и сверху укладывается сидение. Вся конструкция скрепляется струбцинами.
6. Когда клей подсохнет, переворачиваем предмет вверх ногами и в упорные рейки сидения вкручиваем саморезы шуруповертом. Для этих целей лучше использовать саморезы 35 мм.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления деревянного стула со спинкой своими руками. С данной моделью в состоянии справиться даже новички в изготовлении мебельных предметов.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этапность изготовления стула следующая:

1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
5. Производится крепление сиденья к опорной раме.

Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

Без спинки

Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

Со спинкой

Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.

Подготовить заготовки нужных размеров
Собрать каркас сиденья
По чертежу сделать спинку
Покрыть лаком все детали, соединить спинку и сиденье
Надеть чехол

Как сделать самый простой вариант в натуральную величину?

Мы рассмотрим самостоятельное изготовление простого складного стульчика без спинки из фанеры и ткани. Так как с этими материалами легко работать, они отличаются высокими техническими характеристиками и низкой себестоимостью.

Для изготовления деталей и сборки конструкции нам понадобятся следующие инструменты:

• дрель;
• шуруповерт;
• строительный степлер;
• ножовка по дереву;
• шлифмашинка;
• фрезер;
• ножницы;
• электролобзик;
• карандаш и линейка.

Из материалов будем использовать:

• фанеру, толщиной не менее 2 см;
• поролон;
• картон;
• клей;
• саморезы;
• обивочную ткань;
• лакокрасочные материалы.

Важно: расцветка ткани выбирается согласно общему интерьеру помещения или ландшафтному дизайну, где будет располагаться табурет.

Итак, пошагово изготовление и сборка простой модели стула из текстиля и фанеры будет выглядеть следующим образом:

Сначала создаем шаблон. Он рисуется карандашом на бумаге и вырезается строго по контуру. Далее по этим лекалам делаем заготовки из фанеры.Составляющие части мебельного предмета удобнее всего вырезать электролобзиком (при его отсутствии можно воспользоваться ножовкой по дереву).

Далее тщательно шлифуем все детали, чтобы на них не было шероховатостей, дефектов и других изъянов. Для этих целей лучше использовать шлифмашинку. Если ее нет, можно воспользоваться наждачной бумагой разной степени зернистости.
После того как все детали готовы и зачищены, приступаем к созданию отверстий для шарниров. Здесь необходимо несколько раз сверится с чертежом, чтобы не испортить будущее изделие ненужными отверстиями. В качестве шарниров лучше всего использовать болты и гильзы. Для прочности изделия гильзы дополнительно рекомендуется закрепить клеем.
Теперь приступаем к формированию отверстий под шипы, которые необходимы ему для удерживания в открытом состоянии.
Изготавливаем сидение из поролона и обивочной ткани. Сидение фиксируется с каркасу мебельным степлером.
Далее можно приступать непосредственно к сборке изделия

Здесь также важно сверять каждый шаг с имеющимся чертежом.

После сборки стула потребуется только провести финишные декоративные работы. Каркас изделия, изготовленный из фанеры, обрабатывается морилкой и покрывается несколькими слоями лака. Это предотвратит его порчу от негативных факторов и продлит срок эксплуатации. К тому же, финишное декорирование стула сделает его более эстетичным. Вместо лака и морилки можно использовать водоэмульсионную краску любого оттенка.

Совет: если вам понравился процесс изготовления стульев, попробуйте сделать вариант для бара, на кухню или для ребенка. А хорошим дополнением для них станет красивый столик со стеклянной, деревянной или эпоксидной столешницей.

Кресло качалка из клена с плетенной спинкой и сиденьем.

Довольно сложный по изготовлению стул. Некоторые части автор вырезал на ЧПУ станке по самостоятельно нарисованным чертежам, а некоторые приходилось допиливать в ручную. Автор использовал клен, это довольно твердое дерево, поэтому для придания необходимых форм приходилось подолгу замачивать некоторые части в кипятке. Особой работы требует обмотка спинки и сиденья, как это сделать смотрите на пошаговых фото и в этом видео на ютубе

Кресло качалка из кабельной катушки

Если у вас есть никому кроме вас не принадлежащая катушка из под кабеля, то вы можете сделать из неё вот такое кресло качалку. Ниже вы можете посмотреть подробный пошаговый мастер класс как делается такое кресло качалка.

Как видите из фото, катушка разбирается, в кругах вырезается паз для досок, переставляются стержни вниз, под будущее сиденье и все скрепляется. Получается не очень сложно и довольно симпатичное кресло.

Материалы изготовления

Для изготовления стульев стремянок используют различные материалы.

• Изделия из дерева обладают высокой прочностью, долговечность, экологичностью. Их проще вписать в интерьер, благодаря красивому виду. Чаще всего в производстве применяют древесину дуба, бука, сосны. Однако деревянные модели чувствительны к изменениям влажности и высокой температуре, обладают большим весом и высокой стоимостью. А также нуждаются в особом уходе: регулярной проверке точек крепежа, периодической антисептической обработке, обновлении лакового покрытия.
• Модели из фанеры относятся к более доступной ценовой категории. Их вес меньше, но максимальная нагрузка не должна превышать 80 кг. Материал сильно боится влаги. Длительное нахождение в неблагоприятной среде способно вызвать деформацию конструкции.
• Пластиковые стремянки очень легкие, не чувствительны к влажной среде, стоят дешево. Однако из-за хрупкости материала изделие не может иметь более 2 ступеней. Внешний вид таких моделей не блещет красотой, поэтому они подходят для установки в подсобных помещениях.
• Металлические изделия привлекают своей надежностью, долговечностью, способностью выдерживать большие нагрузки. Чаще для изготовления каркаса используют алюминий, так как он способствует снижению веса и не подвержен коррозии. Полностью металлические конструкции выглядят не слишком привлекательно, поэтому лучше отдать предпочтение комбинированным вариантам.
• Сочетание металлического каркаса с деревянным сиденьем и спинкой позволяет добиться лучших эксплуатационных и эстетических характеристик.

При выборе стула стремянки в зависимости от материала исполнения желательно определиться с тем, где он будет использоваться. Для улицы лучше приобрести изделие из металла.

Владельцам небольших квартир разумно остановиться на раскладных моделях, так как они позволяют экономить полезную площадь.

Преимуществом стационарного варианта считается более высокая надежность, но придется позаботиться о месте размещения.

Стул стремянка полезный и функциональный предмет мебели, который нет нужды прятать в укромном месте. А чтобы им пользоваться без опаски долгие годы стоит пред покупкой оценить выбранную модель на соответствие следующим требованиям:

• вес не более 5 кг;
• хорошая устойчивость;
• высокое качество и надежный крепеж;
• компактные размеры;
• мобильность.

Технология создания складной табуретки своими руками

Подробный чертеж

Сначала нужно определиться с макетом будущей табуретки. В интернете представлены различные по виду и сложности чертежи.

Предложенный чертеж может показаться сложным и непонятным, но когда складной стул будет готов, вы убедитесь, насколько все просто

Обратите внимание, на чертеже размеры даны в миллиметрах

На данном этапе важно определиться с размерами и выбрать подходящий материал

Требуемые инструменты и материалы

Ознакомившись с чертежом, переходим непосредственно к созданию своего шедевра. Необходимо вооружиться следующими инструментами:

1. карандаш и рулетка;
2. электролобзик;
3. шуруповерт ;
4. набор саморезов, размер которых 4,5— 5 см;
5. болты длиной 4 см и диаметром 6 мм;
6. наждачная бумага.

Изготовить складной табурет своими руками, не используя дорогой материал и специальные механизмы, вполне реально. Все самое необходимое можно найти в строительном магазине.

Отлично подойдет готовый мебельный щит, лучше выбрать из бука. Из такого букового щита с легкостью можно вырезать все необходимые детали, используя карандаш, рулетку и электролобзик, а именно:

1. Для ножек стула потребуется 4 бруска. Размеры: длина 47 см, ширина 4 см, а толщина 2 см.
2. Под сиденье необходимо будет установить 4 перекладины. Размеры: длина 32 см, ширина 4 см и толщина 2 см.
3. Еще 4 бруска для самого сиденья. Размеры: длина 35 см, толщина 2 см. Но по ширине они должны различаться: два бруска шириной 9 см, а другие два — 6 см.
4. Также потребуются 2 накладные проножки . Длина 32 см, ширина 4 см, толщина 2 см.

Процесс создания складной табуретки своими руками

Переходим к сборке элементов

Прежде всего устанавливаем осевые болты на ножках будущего стула, обратите внимание на то, что ось располагается ближе к верху , а не посередине, иначе получится очень высокая и неустойчивая табуретка. Болты утапливаются заподлицо

Далее болтами ножки соединяются с перекладинами, устанавливаемыми под сиденье. К ножкам прикрепляются по две перекладины — к внутренним и внешним.

Получившиеся в итоге две детали соединяются между собой широкими брусками, предназначенных для сиденья, но остаются свесы 1,5— 2 см. Крепятся они следующим образом: один брусок — к двум внешним перекладинам, другой — к двум внутренним.

Затем переходим к установке накладных проножек в 10 см от низа ножек, прикрепляем их саморезами.

Далее следует самый сложный и ответственный этап, от которого зависит удобство и легкость складывания и раскладывания табуретки. Это расположение срединных брусков

Обратите внимание, эти бруски размещаются так же, как и внешние широкие. Их необходимо по одному закрепить на внутренние и наружные перекладины

Высота стула напрямую зависит от того, в каком месте соединены внутренние бруски. Обычно их крепят на расстоянии 2 см от широких брусков сиденья. Но высоту можно при желании изменить, необходимо лишь вставить брусок с другим сечением.

Декорирование складной табуретки

Основные этапы изготовления пройдены, переходим к декорированию.

Чтобы табуретка, сделанная своими руками, стала внешне привлекательной, приятной фактуры и красивого цвета, нужно хорошо постараться. Ее следуе т т щательно обработать наждачной бумагой и покрыть лаком. При желании можно покрасить в цвет, подходящий вашему интерьеру.

Как видно, ничего сложного нет, большая экономия времени и денег. Теперь с легкостью можно сделать своими руками еще несколько табуреток, и в кухне все будет в едином стиле.