Просто и практично: складной походный стул своими руками

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

• Фанера 20 мм;
• Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
• Электролобзик;
• Дрель;
• Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут «как по маслу».

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

• сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
• нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле «что попало».

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа «бабочка», но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Пошаговая инструкция

Прежде чем приступить к изготовлению табуретки, следует подготовить чертеж с размерами либо схему. Поскольку данный предмет мебели не выделяется каким-либо конструкционными сложностями, то эскиз можно нарисовать от руки.

Здесь опытные специалисты не только выкладывают уже готовые чертежи в различных проекциях и со всеми параметрами каждого элемента, но и дадут необходимые рекомендации, как все грамотно сделать и собрать.

Итак, приступим. В первую очередь, в соответствии с имеющимся чертежом, подготавливаем отдельные детали табуретки.

1. Брусок режем электрическим лобзиком на части: ноги 48×4×2 сантиметра – 4 штуки; поперечины 23×4×2 сантиметра – 2 штуки; большая поперечина 32×4×2 сантиметра – 1 штука; маленькая поперечина 27,5×4×2 сантиметра – 1 штука.
2. Концы элементов закругляем электрическим лобзиком и шлифуем наждачным кругом.
3. Концы ног с одного края обрезаем электрическим лобзиком под углом 45.
4. Ноги и поперечины по отдельности стягиваем струбциной.
5. В точках соединений ног и поперечин сверлим электродрелью отверстия диаметром 6 миллиметров.
6. Отверстия расширяем разверткой, зафиксированной в электродрели, на глубину 5 миллиметров.
7. Доску разрезаем пилой на полосы 39×4×1 сантиметр – 6 штук.
8. Все приготовленные элементы бедующего табурета обрабатываем наждачным кругом.
9. Поперечины фиксируем струбцинами, положив промеж них временную поперечину.
10. Укладываем на верхнюю плоскость поперечин 6 подготовленных полос с интервалом между ними 10 миллиметров, фиксируем их шурупами. Вышло сиденье размером 390×290 миллиметров.
11. От арматуры отрезаем ножовкой отрезок длиной 315 миллиметров.
12. Зажимаем пруток в тисках и на его концах посредством лерки нарезаем резьбу под гайки М 6.
13. Полученную шпильку продеваем сквозь отверстие одной внутренней ноги. На шпильку надеваем царгу, роль которой исполняет стальная трубка.
14. Второй конец шпильки пропускаем сквозь отверстие во второй внутренней ноге.
15. Концы шпильки с наружной стороны ног фиксируем гайками, прежде надев плоские и гроверные шайбочки. Гайки затягиваем посредством головки с воротком.
16. В остальные отверстия элементов табуретки вставляем болты и фиксируем их с противоположной стороны гайками. Под гайки обязательно подкладываем шайбы и гроверы. Гроверные шайбы нужны, чтобы гайки под воздействием пружин не откручивались самостоятельно.
17. Проверяем надежность соединений, на этом процесс сборки закончен.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Независимо от модели и конструкции стула, который планируется сделать из дерева своими руками, процесс создания начинается с нарезки заготовок. Затем следует тщательная шлифовка всех деталей до образования ровной и гладкой поверхности.

Основываясь на чертеже, следует просверлить все необходимые отверстия. Учитывая, что шляпки крепежей нужно утапливать, отверстия расширяют по краям, согласно диаметру самореза или болта.

Для начала рассмотрим, как сделать складной стул своими руками, который не имеет спинки и состоит из 2 пар ножек и сиденья из реек:

1. Сначала 2 пары ножек соединяются между собой осевыми болтами так, чтобы они легко перемещались относительно друг друга.
2. Затем нужно установить нижние перекладины. Для этого уже соединенные болтами парные заготовки располагают параллельно друг другу. Устанавливают сначала брусок на 2 наружные ножки. Затем каркас переворачивают и прикрепляют элемент другой к внутренним опорам. Чтобы они не мешали изделию складываться до конца, брусья фиксируют не между ножками, а поверх них. Они должны свободно двигаться по принципу ножниц, при этом одна пара должна входить в другую, создавая единую линию.
3. Теперь переходят к установке опорного бруса в верхней части внутренних передних ножек, на котором будет удерживаться съемная сторона сиденья с пазами. Для этого между деталями вертикально, под углом в 45° относительно линии длины размещается планка. Она прочно прикручивается саморезами сквозным методом. Угол нужен для того, чтобы после раскладывая брусок стал перпендикулярно полу.
4. Следующим этапом станет изготовление сиденья, которое будет состоять из 2 опорных деталей и реечного покрытия. Так как внутренние бруски сиденья служат упором всего изделия, в них с одной стороны заранее проделывают отверстия под осевые болты, а с другой вырезают паз 2х2 см. Расположить крепежи нужно так, чтобы вырез оказался внизу, а при соединении с ножками они размещались внутри конструкции. Сверху раскладываются все заготовленные рейки. Все части крепят саморезами стык в стык или на небольшом расстоянии друг от друга.
5. В конце опорные бруски сиденья крепятся к внешним перекладинам-ножкам болтовым методом, не забывая устанавливать шайбы.
6. Фиксация табурета в разложенном виде будет обеспечиваться плотным вхождением паза на сиденье в поперечный брус между передними ножками.

Чтобы сделать раскладной стул своими руками со спинкой, внешнюю пару ножек удлините так, чтобы высота стула обеспечила удобное положение спине. Затем обе рамы, заднюю и переднюю, соедините при помощи болтов. В отличие от табурета, в таком изделии сиденье при складывании будет размещаться в пространстве под спинкой, а не поверх сложенных ножек.

Для начала необходимо на листе материала нарисовать 3 детали, которые располагаются внутри друг друга:

• спинка, переходящая в ножки;
• внутри с небольшим отступом прорисовывается деталь, похожая на рогатку, включающая в себя 1 нижнюю опору и 2 соединительные планки вверху;
• оставшееся пространство будет составлять сиденье.

Затем при помощи простых петель внешняя перекладина соединяется с «рогаткой» в верхней части планок, а сиденье – в ее центральной части. После соединения все 3 детали должны образовывать одну плоскость.

Для фиксации сиденья в нем проделывают отверстия, которые будут зеркально отражать специальные шипы на самой большой внешней детали. Чтобы при трансформации детали не разбалтывались, в нижней части ножек и по краю сиденья делают двойные прорези и продевают в них ремень.

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

• набор пилок;
• струбцины;
• рулетка;
• строительный угол;
• шуруповерт или набор отверток;
• шлифовальная машинка;
• стамеска;
• карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

• бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
• доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
• нагели;
• винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
• стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
• шурупы и саморезы;
• клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

• 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
• поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
• основа для спинки – 400х70х15 мм;
• 2 поперечины по 280х50х20 мм;
• 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
• 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки

Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Изготовление стула – пошаговая инструкция

Спинка самодельного стула

Первые операции в изготовлении стула — разметка и выпиливание задних ножек 1 по форме и в размер. Их выпиливают из строганой заготовки толщиной 38 мм и шириной 75 мм.

Затем из такой же заготовки выпиливают передние ножки 2. Ленточной шлифовальной машинкой обрабатывают ножки со всех сторон и размечают на них пазы. Выбрав пазы под шипы элементов царги и перемычек, верхние концы ножек срезают в виде низеньких пирамид.

Спинка стула собрана из двух перемычек 3 и 4 и пяти вертикальных планок 5 и 6. Шипы перемычек входят в соответствующие гнёзда задних ножек. Таким же образом планки соединяются с перемычками. Выпилив эти детали в размер, формируют пазы и шипы по разметке. Со стороны верхней кромки у верхней перемычки выполняют скосы от середины к краям.

Чертеж 1: Схема сборки стула после изготовления всех деревянных деталей. Чертеж 3: Заточка ножек стула сверху.

Первая подсборка

Из перемычек и планок своими руками собирают первую подсборку. Насухо подгоняют шипы планок к пазам перемычек и, закончив подгонку, соединяют детали на клее и стягивают струбцинами. В завершение нужно убедиться в том, что подсборка плоская и прямоугольная.

Чертеж 2: Приспособление для фрезерования торцов боковых планок.

1. Технологические вставки удерживают планки в нужном положении при фрезеровании. 2. Предварительно нужно выпилить шипы на прямоугольных концах планок. 3.Основание из MDF толщиной 20 мм. 4.Концы планок фрезеруют по шаблону для арочных перемычек

Арочные перемычки

Вероятно, самая сложная операция при изготовлении этих стульев — формирование боковых вставок. Каждая из них состоит из боковой арочной перемычки 7, прямоугольной нижней перемычки 8 и пяти планок 9 и 10.

После выпиливания заготовок для этих деталей, а заодно для передней и задней арочных перемычек 11 на боковых арочных перемычках размечают пазы под шипы планок 9 и 10. Выбрав их, на всех четырёх перемычках размечают арочное скругление по шаблону и выпиливают его на каждой детали. После распила кромки тщательно шлифуют.

Разложив планки 9 и 10 в соответствии со схемой сборки, размечают на них шипы, причём верхние — с использованием шаблона для перемычек. На перемычках концы шипов запиливают на ус, в том числе на деталях 12 и 13.

Сначала собирают боковины. Плотно подогнав их детали друг к другу, склеивают их и стягивают струбцинами.

Что ещё надо сделать

Хотя соединение паз/шип — очень прочное, нужно помнить, что стулья в столовой подвергаются значительным нагрузкам. Чтобы соединения со временем не ослабли, можно дополнительно закрепить шипы короткими шурупами. Под шурупы 14 готовят неглубокие гнёзда, которые потом заглушают квадратными пробками 15. Разметив на деталях положение всех маленьких гнёзд, поочерёдно выбирают их.

Фанерное сиденье 17 опирается на четыре планки 16, которые крепят к поперечинам шурупами 18. Под шурупы в деталях заранее сверлят отверстия.

Пошаговая инструкция

Мы с вами будем делать своими руками комбинированный стульчик для кормления малыша. То есть, эта модель состоит из невысокого столика, не который устанавливается небольшой стул с ограничительными кольцами. Это самый распространенный и удобный вариант стульчика для кормления.

В процессе работы нам потребуется отдельно соорудить небольшой столик и стул. Он легко будет трансформироваться в стульчик на высоких ножках для обеденной трапезы, а когда малыш подрастет, его можно будет использовать как столик со стульчиком для проведения игр.

Изготовление деревянных деталей

Итак, начинается работа по изготовлению стульчика для кормления с заготовки необходимых деталей. Их мы будем делать из:

• бруса с сечением 20 на 20 см. Эти детали будут применяться для изготовления ножек и перекладин;
• небольшой доски толщиной 2,5 см для изготовления подлокотников;
• листа ДВП для изготовления спинки и сидения;
• фанеры и столешницы.

Для сборки детского стульчика понадобятся следующие детали:

• ножки (4 штуки, длиной 39 см);
• поперечные планки (3 штуки, длиной 20 см);
• 4 закругленных элемента;
• столешница размерами 20 на 34 см
• верхние перекладины (2 штуки по 22 см);
• нижние перекладины (2 штуки по 34 см).

Для изготовления стола нам потребуются следующие детали:

• ножки (четыре штуки по 50 см);
• поперечные рейки (четыре штуки по 34 см);
• пластины ( четыре штуки по 41 см);
• столешница габаритами 38 на 45 см.

После подготовки всех деталей их необходимо тщательно зачистить шлифмашинкой или наждачной бумагой. При желании, детали можно покрыть морилкой и покрасить лаком или просто покрыть эмалью на водной основе.

Внимание: закруглить детали детского стульчика можно на специальном станке или с помощью электрического лобзика. У детской мебели ни в коем случае не должно быть острых углов, чтобы ребенок не мог о них травмироваться.

Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами

Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами.

Как собрать?

После изготовления деталей можно приступать непосредственно к сборке изделия. Собирается стульчик для кормления в следующий последовательности:

1. Начинается сборка стульчика с боковин. Для этого понадобиться подготовить 2 ножки, 2 закругления и по две верхних и нижних планок для каждой из боковин.

   Каждая боковина собирается по отдельности: ножки соединяются с нижней перекладиной. Далее закругление крепится к верхней перекладине и две детали склеиваются. Таким же образом собирается вторая боковина и детали отставляются на сутки до полного высыхания клея. Далее все детали еще раз шлифуются наждачной бумагой, чтобы точно избавиться от всех неровностей и изъянов.

2. Теперь приступаем к изготовлению сидения. Для этого из ДСП вырезаются прямоугольники размерами 30 на 25 см. Закругляем их два угла по самой длиной стороне, зашкуриваем все торцы и склеиваем две пластины вместе. Далее укладываем и под пресс. После, закрепляем готовые детали шурупами. Боковины соединяем с поперечными планками.
3. Стол собирается по тому же принципу, что и стул. К ножкам крепятся верхние и нижние планки.
4. Боковые части стола скрепляются поперечными брусками длиной 34 см.
5. Все боковины зачищаются наждачной бумагой средней зернистости.
6. Столешница прикручивается к торцу конструкции.

Важно: в местах крепления отдельных элементов с помощью дрели проделываются отверстия под крепежные элементы глубиной до 3 см.

Как сделать детскую мебель мягкой?

Чтобы сделать детский стульчик более удобным в использовании, его сидение и спинку можно сделать мягкими:

1. Берем тонкий поролон не более 20 мм толщиной.
2. Подготавливаем износостойкую ткань или красивую пленку (за ней намного проще будет ухаживать, ведь маленький ребенок в процессе еды будет размазывать ее не только по себе, но и по стульчику).
3. Поролон вырезаем по контуру спинки и сидения и приклеиваем его клеем ПВА к ДСП.
4. Далее делаем выкройку спинки и сидения из ткани, не забывая делать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны.
5. Накладываем ткань на сидение и прибиваем ее мебельным степлером с обратной стороны.
6. То же самое проделываем и со спинкой стула.

Вот и весь несложный процесс изготовления детского стульчика для кормления.

Совет: с увеличением размера семьи вам могут понадобиться столик для рисования песком,  детский столик, а позже — письменный стол для школьника.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

• струбцины;
• стусло;
• шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• фрезер;
• электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

• мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
• мебельные петли — 4 штуки;
• резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
• саморезы (3,5х16 мм);
• тонировочный лак;
• шканты (8х50 мм);
• клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова.

Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления.

Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится.

Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Следующая
Своими рукамиКак сделать складной столик своими руками: чертеж, схемы

Модель №1: Складной стул из деревянных брусов

Породы дерева для стула можно выбирать самые разнообразные: береза, сосна, бук, дуб и любые другие. Сосновые табуреты самые легкие, другие же материалы будут давать изделию дополнительную прочность.

Для деревянного складного стула вам понадобится:

• Ножки: бруски размером 470 x 40 x 20мм – 4 шт.;
• Детали под сидение: бруски размером 320 x 40 x 20мм – 4 шт.;
• Сиденье: бруски размером 350 x 90 x 20 – 2шт., 320 x 60 x 20 – 2шт.;
• Накладные проножки: бруски 320 x 40 x 20мм – 2 шт.;
• 6 болтов по 6 мм в диаметре, длиной не более 40 мм (считая со шляпкой), саморезы;

Распечатайте чертеж стула и приступайте к работам.

Сборка деревянного раскладного стула

Первым делом размещаем осевые болты, которые вместе с парой брусков образуют ножку стула. Ось должна располагаться не посередине, но немного ближе кверху. Если сделать оси посередине брусков, то стул окажется неустойчивым за счет лишней высоты. Делая сборку, помните, что шляпка болта должна быть утоплена заподлицо.

Теперь соединяем болтами верхний торец ножек с перекладинами под сиденье. У нас всего 4 балки, 2 из них нужно соединить с внешними ножками, а 2 остальные с внутренними. Чтобы не запутаться в этом, лучше хорошенько изучить чертеж. Но если вы будете делать второй стул, то справитесь гораздо быстрее.

Мы получили две детали по типу шарниров, следующий этап – монтаж сиденья. Начать нужно с широких брусков, при этом свесы будут составлять по 15-20 мм. Широкие перекладины крепятся так:

• Один широкий брус к внешним перекладинам;
• Один широкий брус к торцу внутренних перекладин.

На фото готового стула хорошо видно, где находятся соединительные точки. Накладные проножки нужно разместить на высоте около 10 см от низа ножек с помощью саморезов.

Осталось закрепить внутренние более узкие бруски, которые ответственные за удобство раскрытия и закрытия нашего складного табурета. Схема их крепления точно такая же, как у широких брусков: один к внешним перекладинам, другой к внутренним.

На этом этапе нужно приложить немного больше старания, поскольку от этого зависит и высота изделия, и работа всего механизма. Высота стула может быть выбрана вами по желанию от 35 до 45 см. Вторые узкие детали сидения должны быть размещены на расстоянии 1,5-2 см от широких брусков. Причем высоту можно добавить, вставив между средними деталями сидения еще брусок 20 x 20.

Все бруски складного стула перед монтажом нужно обработать, придавая деталям плавные грани. Однако для дачи может сойти и простейший вариант. Кстати, к стульям можно приделать ручки для транспортировки. Для этого болты, которые соединяют внутренние перекладины с внутренними ножками, нужно брать немного длиннее (около 70 мм). Ручка же с заранее сделанными отверстиями монтируется при сборке.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этапность изготовления стула следующая:

1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
5. Производится крепление сиденья к опорной раме.

Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

Без спинки

Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

Со спинкой

Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.

Подготовить заготовки нужных размеров
Собрать каркас сиденья
По чертежу сделать спинку
Покрыть лаком все детали, соединить спинку и сиденье
Надеть чехол

Виды стула

Стулья в форме стремянок подразделяются на простые складные, стационарные, телескопические и трансформируемые модели.

Стандартные стремянки складного типа состоят из опоры и лестницы. Ступени в конструкции широкие, позволяющие стоять на платформе без дополнительной поддержки. Опорные стойки соединены креплениями для усиления системы. Популярны двухсторонние конструкции, которые дополняются выдвижными площадками.

Телескопические модели представлены сложными техническими системами, снабженными раздвижными секциями. Для безопасной эксплуатации вверх выдвигаются рейки, за которые можно придерживаться во время работы. Лестница-стул часть снабжается винтовым модулем.

Трансформер стул стремянка в собранном состоянии используется в качестве посадочного места. Модели выпускают также миниатюрными, изделия снабжены сиденьем для стула и выдвигаться могут только на 3 ступени. Сложные конструктивные системы оснащены шарнирными креплениями и направляющими, которые позволяют раскладывать от 6 ступеней в высоту. В числе моделей есть табуреты, оборудованные подъемными основаниями.

Конструкции раскладных моделей разделяются на односторонние и двусторонние:

1. Особенность односторонних конструкций заключается в наличии ступеней с одной части стремянки, противоположная сторона является опорой. Габариты моделей меньше, чем у двусторонних аналогов. Для совместной работы на возвышении конструкция не подходит, т.к. вес распределяется в изделии неравномерно. Облегченные конструкции стоек с платформами удобны при ручной транспортировке.
2. Двусторонняя раздвижная стремянка отличается от односторонней наличием ступеней с каждой стороны. Это позволяет организовывать сложные строительные работы, т.к. на конструкции допускается размещение 2 специалистов. Можно использовать 1 сторону конструкции в качестве приспособления для рабочих инструментов. Двухстороннее изделие устойчиво и надежно в эксплуатации.

Стационарные

Стационарные стулья стремянки не раскладываются. Изделие имеет форму высокого табурета, на котором удобно сидеть. Ступени в конструкции монтируются от сиденья до поверхности пола. Модели используются как подставки для декора, аксессуаров. Недостаток изделия в том, что оно выглядит громоздко.

Стационарные стремянки часто имеют бытовое назначение, но разработаны и строительные модели. Конструкции с платформами представляют собой стремянки с устойчивой площадкой и блоком для работы. Опорная и лицевая части могут дополняться колесиками для удобства использования. Профессиональные стремянки выполняются из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали. Рабочая площадка может снабжаться рифленой поверхностью и блоком под материалы. По ГОСТу модели с рабочим настилом выше 1,3 м от пола должны быть оснащены заграждениями в виде перил или бортиков.

В малогабаритных квартирах-студиях у стола размещают барный стул стремянку. Изделие обеспечивает посадочное место и выполняет задачи лестницы или тумбы. Модель позволяет дотягиваться с платформы до потолка типовой квартиры. Изделие просто в обслуживании, т.к. металлическая рама табурета стремянки сварная и крепится к конструкции на болты без сложных устройств на шарнирах.

Раскладные

Раскладные стулья стремянки снабжены механизмом, который позволяет легко разбирать, складывать конструкцию и убирать. Изделия эргономичны и практичны, т.к. не занимают пространство в помещении.

Стул трансформер позволит выполнять ремонтные работы (отделка стеновых панелей, установка лампочек, разбор антресолей и т.д.) на высоте больше человеческого роста. Дополнением к конструкции, которая совмещает функции стула и лестницы, может быть гладильная доска.

Трансформируемая модель также складывается в этажерку с выдвижными полками, подставку и т.д. Конструкция заменяет несколько предметов мебели, что оптимально для малогабаритных квартир.