Изготовление и сборка складного стула своими руками, варианты декора

Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

  • Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).

    Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

    Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

    Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

    Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.

  • Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.

    Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.

  • Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.

    Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

    Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.

  • Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.

    Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.

  • Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал.

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

  • набор пилок;
  • струбцины;
  • рулетка;
  • строительный угол;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

  • бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
  • доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
  • нагели;
  • винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
  • стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
  • шурупы и саморезы;
  • клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

  • 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
  • поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
  • основа для спинки – 400х70х15 мм;
  • 2 поперечины по 280х50х20 мм;
  • 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
  • 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки

Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Особенности

Такую модель стула выбирают путешественники, дачники и художники. Практичность и компактность данной модели не требует доказательств. На сегодняшний день существуют раскладные походные варианты практически всех привычных нам предметов мебели: столы, табуретки, раскладушки, лежаки и тому подобное. Главное достоинство таких изделий – это, безусловно, компактность и мобильность.

Преодолевая несколько десятков километров в день, туристу приятно во время привала приземлиться на раскладной стульчик

Когда путешествуешь на машине, важно иметь компактный стул, а если уж передвигаешься на ногах, то это и вовсе становится необходимостью. Крупногабаритные изделия для кемпинга не годятся

Особенно комфортными будут изделия со спинкой.

Однако не думайте, что все раскладные стулья представляют собой дешевое и несуразное зрелище, которое годится только для похода в лес, возни в гараже, или в лучшем случае, для дачных посиделок. На сегодняшний день можно купить или сделать самостоятельно очень стильные и уютные стулья для современного интерьера кухни. Такие изделия не стыдно показать гостям, особенно если предмет гордости сделан своими руками.

Особые столярные навыки для этой затеи не понадобятся. Нужно лишь уметь обращаться с ножовкой и держать в руках дрель. Складной стул собирается по чертежу, как конструктор.

Можно выделить три основных материала, используемых для изготовления складных стульчиков: металл, дерево и пластик. Пластик – легкий и дешевый материал, легко моется. Он не способен выдержать большую массу тела и деформируется, если находится вблизи нагревательных приборов. Этот материал недолговечный, поэтому для постоянно использования лучше выбирать что-то попрочнее. Например, стулья на металлическом каркасе.

Раскладные модели из алюминия надежные и крепкие. Они не боятся ржавчины и выдерживают большой вес. Самый оптимальный вариант – это деревянные изделия. Они безопасны, красивы и надежны. Такой стул обойдется дороже, но и служить будет долго. Кроме того, даже новичок сможет собрать себя складной туристический стульчик из этого материала.

На кухню, на дачу, на рыбалку

Возможно, второй вариант стула не настолько эстетичен и оригинален, зато уж в области практического применения ему нет равных. Он настолько компактен, что его можно брать с собой куда угодно: на пикник, на дачу, на рыбалку. Ни одна хозяйка не откажется от его помощи на кухне.

Материалы и инструменты

  • Деревянные бруски и рейки, из которых будет сделано сиденье.
  • Стальной прут с сечением 10 мм длиной 338 мм.
  • Болт с сечением 5 мм длиной 70 мм – 4 шт.
  • Шайба с сечением 5 мм – 4 шт.
  • Шайба с сечением 5,3 мм – 4 шт.
  • Колпачковые гайки с сечением 5 мм – 4 шт.
  • Деревянные шканты с сечением 8 мм длиной 5 см.
  • Шурупы.
  • Клей ПВА.

Кроме этого, перед началом сборки следует подготовить все конструктивные детали для изделия:

  • 2 детали длиной 91 см для ножек.
  • 2 детали 55,7х3х3 см для второй пары ножек.
  • 2 бруска-опоры по 31,5 см на сиденье.
  • 6 реек сидушки с параметрами: 40х7 см – 1 шт., 39х4 см – 1 шт., 36,5х4 см – 2 шт., 31х4 см – 1 шт., 30х4 см – 1 шт.
  • Деталь спинки 40,2х7 см.
  • Связывающая поперечная планка 39х5 см – 1 шт., 31,8х2,8 см – 1 шт., 25,4х5 см – 2 шт.

Пошаговый алгоритм изготовления

Этапность изготовления стула следующая:

  1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
  2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
  3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
  4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
  5. Производится крепление сиденья к опорной раме.

Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

Без спинки

Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

Со спинкой

Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

  1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
  2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
  3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
  4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
  5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
  6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
  7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
  8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.


Подготовить заготовки нужных размеров

Собрать каркас сиденья


По чертежу сделать спинку


Покрыть лаком все детали, соединить спинку и сиденье


Надеть чехол

Выбор породы

Что касается выбора породы древесины для изготовления мебельных предметов, предпочтение стоит отдавать крепким и прочным материалам с высокими техническими характеристиками. На самой древесине не должно быть сучков, трещин и других видимых дефектов.

Хорошим выбором станут следующие породы древесины:

  • Береза. Относится к самому распространенному варианту при изготовлении мебели в домашних условиях. Ее основным преимуществом является низкая стоимость и неплохие технические характеристики.

    По своим качествам береза похода с буком. Она хорошо склеивается, протравливается морилкой, полируется.

  • Дуб. Эта порода древесины отличается высокими показателями прочности.

    Мебель из нее прослужит владельцам не один десяток лет, не теряя своей привлекательности и первоначальных технических характеристик. Но вместе с тем, дуб сложно поддается обработке. Не имея определенного опыта в столярном мастерстве, лучше выбрать более мягкую и податливую древесину.

  • Бук. Эта порода является долговечной, стойкой к негативным факторам и необычайно привлекательной. Ее цветовая палитра варьируется от розово-желтого и до красно-бурого оттенков. Бук хорошо обрабатывается различными пиломатериалами, шлифуется и тонируется.
  • Лиственница. Благоприятно влияет на здоровье людей. Цветовая гамма данной породы древесины составляет более 12 разных оттенков. Мебельные предметы из нее получаются оригинальными и уникальными.
  • Липа. Хорошо поддается обработке, так как относится к мягкому типу древесины. Но имейте в виду, липа плохо окрашивается.

    Она обладает высокими влагостойкими качествами, что повышает спрос на нее среди домашних мастеров мебели.

  • Клен. Встречается довольно редко среди мебельщиков. Если же у вас дома имеются кленовые доски, попробуйте соорудить из них складной стульчик. Этот материал является прочным, долговечным и необычайно красивым.
  • Сосна является доступной в ценовом плане и простой в самостоятельной обработке. Но она слишком мягкая и хорошо впитывает влагу. При выборе сосны для изготовления стула, ее надо предварительно обработать антисептическими средствами.

Совет: перед использованием дерева его следует подготовить — снять стружку, зачистить, обработать антисептиками.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Деревянные части перед выполнением изделия необходимо отмерить, отпилить по размеру и зашкурить, чтобы они были гладким, без заусенцев.

Породы выбирайте твердые – например, березу или грушу, чтобы изделие прослужило дольше.

Разберем на примере реализацию самого простого дизайнерского варианта – изготовление стула со спинкой и сиденьем из реек.


Для изготовления предмета мебели вам понадобятся деревянные бруски.

Складной стул начинают делать с изготовления сиденья. Подобранные по размеру рейки соединяем с опорными брусками с помощью саморезов.

Для широкого сиденья и спинки может понадобиться цельная доска (или ДСП).

Затем необходимо сделать опорную конструкцию из передних ножек и спинки. Сверху к ножкам прикрепите рейки для спинки, а внизу – поперечину.


Складной стул можно красиво декорировать, чтобы придать ему индивидуальный вид.

После этого сделайте задние опоры. К ним необходимо прикрепить две перекладины – нижнюю и верхнюю.


Разберем на примере реализацию самого простого дизайнерского варианта – изготовление стула со спинкой и сиденьем из реек.

Обе получившиеся рамы – заднюю и переднюю – соедините с помощью гаек и болтов.

Сделанный своими стул можно украсить с помощью техники декупаж.

К передней раме прикрепите сиденье. Просверлите в ней и опорах сиденья сквозные отверстия. Соедините конструкцию болтами. Все крепления, выходящие к поверхности спинки или сиденья, необходимо «утопить», чтобы они не торчали снаружи.


Сверху к ножкам прикрепите рейки для спинки, а внизу – поперечину.

При правильно выполнении процесса сиденье будет свободно двигаться в раме. При раскладывании задняя часть места для сидения упрется в перекладину задней рамки. Таким образом, получится полноценный стул, легко приводящийся в исходное положение.


Деревянные части перед выполнением изделия необходимо отмерить, отпилить по размеру и зашкурить, чтобы они были гладким, без заусенцев.

Обратный порядок складывания стула – необходимо немного поднять сиденье и собрать переднюю и заднюю рамы.

Ннеобходимо сделать опорную конструкцию из передних ножек и спинки.

После работ проверьте изделие на устойчивость. Разместить мебель можно на балконе или большой кухне. Стульчик удобно брать с собой в поездку на пикник или на дачу.

Если стул планируется делать своими руками, то для работ подготовьте свободное место и подложите клеенку или плотную бумагу, чтобы процесс шел аккуратно.

Выбор породы

Что касается выбора породы древесины для изготовления мебельных предметов, предпочтение стоит отдавать крепким и прочным материалам с высокими техническими характеристиками. На самой древесине не должно быть сучков, трещин и других видимых дефектов.

Хорошим выбором станут следующие породы древесины:

  • Береза. Относится к самому распространенному варианту при изготовлении мебели в домашних условиях. Ее основным преимуществом является низкая стоимость и неплохие технические характеристики. По своим качествам береза похода с буком. Она хорошо склеивается, протравливается морилкой, полируется.

  • Дуб. Эта порода древесины отличается высокими показателями прочности. Мебель из нее прослужит владельцам не один десяток лет, не теряя своей привлекательности и первоначальных технических характеристик. Но вместе с тем, дуб сложно поддается обработке. Не имея определенного опыта в столярном мастерстве, лучше выбрать более мягкую и податливую древесину.
  • Бук. Эта порода является долговечной, стойкой к негативным факторам и необычайно привлекательной. Ее цветовая палитра варьируется от розово-желтого и до красно-бурого оттенков. Бук хорошо обрабатывается различными пиломатериалами, шлифуется и тонируется.
  • Лиственница. Благоприятно влияет на здоровье людей. Цветовая гамма данной породы древесины составляет более 12 разных оттенков. Мебельные предметы из нее получаются оригинальными и уникальными.
  • Липа. Хорошо поддается обработке, так как относится к мягкому типу древесины. Но имейте в виду, липа плохо окрашивается. Она обладает высокими влагостойкими качествами, что повышает спрос на нее среди домашних мастеров мебели.

  • Клен. Встречается довольно редко среди мебельщиков. Если же у вас дома имеются кленовые доски, попробуйте соорудить из них складной стульчик. Этот материал является прочным, долговечным и необычайно красивым.
  • Сосна является доступной в ценовом плане и простой в самостоятельной обработке. Но она слишком мягкая и хорошо впитывает влагу. При выборе сосны для изготовления стула, ее надо предварительно обработать антисептическими средствами.

Совет: перед использованием дерева его следует подготовить — снять стружку, зачистить, обработать антисептиками.

Дизайн и конструкция: что выбрать?

Стул, собранный дома своими руками, можно выполнить в нескольких вариантах. Для изготовления лучше всего подготовить чертеж с точными расчетами. Так вы реально увидите будущий результат и сможете следовать намеченному.


Складной стул начинают делать с изготовления сиденья.

Складной стул можно сделать как с прямоугольной, так и со скругленной спинкой. Таким же можно сделать и сиденье.


Обе получившиеся рамы – заднюю и переднюю – соедините с помощью гаек и болтов.

Если раскладной стул планируется использовать регулярно, то можно сделать сиденье и спинку с мягкой обивкой.

Декорировать складной стул также можно имеющимися средствами – ткань или остатки обоев всегда найдутся у рачительных хозяев в домашних запасах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector