Как сделать кровать своими руками: пошаговая инструкция по сборке авторской мебели

Как сделать кровать с ящиками своими руками, с чего начать

Прежде чем сделать кровать с ящиками своими руками, необходимо определиться с несколькими моментами:

• Шириной и длиной спального места. Матрац может использоваться как стандартных размеров, так и быть исполненным на заказ. Обычно длина подростковой кровати варьируется в пределах 1800-2050 мм, а ширина спального места – 750-1250 мм (от односпального варианта до полуторки).
• Типом основания. Матрац может «лежать» на днище из ЛДСП или ламелях – в этом случае короб кровати является несущим. Нередко основанием служит самостоятельный металлический каркас на ножках – ортопедическое основание. В этом случае короб кровати собирается вокруг него.
• Количеством ящиков. Под основание кровати можно встроить один ящик – его конструкцию можно адаптировать под размещение гостевого спального места. Либо задействовать пространство под хранение игрушек и встроить в основание два или три ящика.
• Типом выдвижения ящиков. Можно выделить два кардинально различающихся по конструкции варианта: независимых от корпуса, выкатывающихся на колесах или закрепленных к корпусу, выдвигающихся на направляющих. Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Единственное, если напольное покрытие в детской – ламинат, я бы посоветовала отказаться от колесных опор из практических соображений.

Экономичные и энергоэффективные печи для гаража на отработке

Печь на отработанном масле считается наиболее экономной, так как исключает дополнительные затраты на топливо. Если правильно рассчитать материалы и четко следовать инструкции по изготовлению, то она не будет дымить и чрезмерно загрязнять воздух. Предусмотрена работа таких печей на трансмиссионном, машинном или трансформаторном масле. По такому же принципу функционирует дизельная печь для гаража.

В конструктивном плане агрегат представляет собой две емкости, которые соединены между собой перфорированной трубой, имеющей множество отверстий. Если принято решение в пользу установки в гараже печи на отработке, то необходимо, чтобы она соответствовала таким требованиям:

• предельная масса – 30 кг;
• вместительность – до 12 л;
• стандартный размер – 70x50x30 см;
• средний расход топлива – 1 л/час;
• диаметр трубы вытяжки – 100 мм.

Печь для гаража на дровах из двух газовых баллонов очень экономна и проста в обслуживании

Соорудить такую конструкцию достаточно просто. Для создания не понадобятся форсунки и капельницы, поэтому для ее изготовления не нужны особые знания, умения или опыт.

Непосредственно для изготовления печи потребуются такие материалы:

• труба из стали;
• две металлические емкости;
• стальной уголок.

Емкостью может послужить корпус старого негодного компрессора холодильника или же баллон газовый. Печь для гаража на отработке должна изготавливаться из материала толщиной не менее 4 мм, так как предполагается нагрев до 900 °С, поэтому тонкий металл просто-напросто прогорит.

Последовательность изготовления печки в гараж, функционирующей на отработке

Печь для гаража на отработке выгодна при наличии больших его запасов

Процесс создания данного вида печки в гараж своими руками включает такие этапы:

1. Установку нижней емкости на ножки. С этой целью из металлического уголка производят детали размером 20 см, на которые и приваривают емкость в горизонтальном положении.
2. Вырезание отверстия посредине нижней части корпуса, которая служит топкой и топливным бачком, приваривание к нему вертикальной трубы, соединяющей обе емкости. Желательно, чтобы верхняя часть снималась. Это нужно для проведения чистки горелки.
3. Просверливание приблизительно десятка отверстий в трубе на полуметровой высоте. Первое отверстие должно располагаться как минимум в 10 см от основного корпуса печи.
4. Изготовление отверстия на верхней части топочной емкости для заливки масла и крышки, которая поможет регулировать уровень нагрева помещения и сам процесс горения.
5. Приваривание патрубка на верхней емкости.
6. Сооружение трубы вытяжки из оцинкованной стали длиной как минимум 4 метра и ее крепеж на патрубке.

Презентабельный вид гаражной печи придаст покраска. С этой целью используют смесь из силикатного клея, помелённого мела и пудры алюминия.

Недостатки печи для гаража на отработке, особенности эксплуатации

Пользоваться такой печкой, во избежание аварийных ситуаций, необходимо в соответствии с четкой инструкцией. Для этого, пользуясь нижним отверстием печи, в топливный бак необходимо вложить небольшое количество бумаги для растопки. Далее заливается приблизительно 1 литр отработанного масла. Бумагу поджигают и выжидают пару минут, пока масло не закипит. Когда масло начнет медленно гореть, его необходимо по мере необходимости подливать в количестве 3-4 литров.

Несмотря на массу преимуществ данного вида печей для гаража, необходимо упомянуть и об их недостатках, в частности:

• очень длинный дымоход, который должен быть не менее 4 метров в высоту;
• требуется, чтобы устройство дымохода было строго вертикальным, без изгибов и горизонтальных участков;
• емкости для масла и дымоход необходимо регулярно чистить – приблизительно раз в неделю.

Расход масла в печи на отработке регулируется заслонкой подачи воздуха и составляет 0,3 — 1 л. в час

К процессу создания системы отопления в гараже необходимо подойти ответственно, чтобы такие конструкции, как котел на отработке, печь из кирпича, буржуйка своими руками, были выгодны и приносили максимум тепла. Следует учесть, что за экономными вариантами необходимо тщательно ухаживать, а кирпичные конструкции требуют определенного времени на растопку. Для создания металлической печи длительного горения потребуются определённые навыки и знания. В то же время любой из рассмотренных вариантов при условиях правильного сооружения и при соблюдении правил эксплуатации сделает гараж теплым и комфортным.

Кровать из досок и бруса

Создание кровати из натуральной древесины – достойный вариант, чтобы обзавестись надежной конструкцией, которая будет и прекрасным местом для сна и украшением комнаты. Само собой разумеется, если заказывать подобное изделие в мастерской, то оно влетит в хорошую копеечку, но можно пойти и другим путем – самостоятельно ее сделать.

Благо, в наше время приобрести пиломатериалы не проблема, но нужно помнить, что не все породы деревьев могут иметь достаточный запас прочности для такого творчества. А если мы говорим об экономии, то самым бюджетным и надежным вариантом будет лиственница и сосна.

Стоит заметить, что такая древесина легко обрабатывается и при наличии самого минимума инструментов создать кровать сможет любой дилетант и даже девушка.

Реставрация сколов и царапин

На торцах и поверхности столешниц, особенно на углах и радиусах, появление сколов не редкость. Их можно легко убрать, тем более, если при обработке торцов использовалась меламиновая кромка. Для реставрации потребуется приобрести в специализированном магазине по продаже ЛДСП и мебельной фурнитуры новый материал для обработки кромок, лучше ПВХ, нужной длины и цвета. При помощи утюга или промышленного фена снять старую кромку, наждачной бумагой зачистить ДСП от сколов и, так же прогревая, наклеить новую. Излишки кромки срезать канцелярским ножом и зашлифовать мелкозернистой абразивной бумагой. Часто, после монтажа кромки, остаются следы клея. Их можно замаскировать тонировкой.

Реставрация вмятины на торце фасада

В том случае если сколы, царапины и вмятины на мебели оказались довольно глубокие, то их можно замаскировать следующим образом:

1. Обработать дефект, очистить от грязи и, с помощью стамески, придать выемке более-менее прямоугольную форму.
2. Подобрать мебельный воск в тон ЛДСП. Иногда требуется смешать несколько разных мелков, чтобы подобрать нужный оттенок, поскольку в чистом цвете требуемый цвет вы вряд ли найдёте.
3. При помощи резинового шпателя и размягчённого воска заполнить выемку и хорошо утрамбовать.
4. После того как воск застынет, нужно аккуратно срезать его излишки с помощью канцелярского ножа или резинового шпателя. Воск должен быть вровень с поверхностью ЛДСП.
5. Зашлифовать и отполировать воск ветошью. При необходимости, с помощью ретуширующих средств, восстановить текстуру материала. Заключительным этапом будет закрепление результата фиксирующим лаком.

Зашпаклёванные царапины маскируют и прорисовывают текстуру

Статья по теме:

Как убрать царапины с мебели с помощью: мебельного карандаша и штриха, воска для дерева и мастики, масляной полироли, с помощью ядра грецкого ореха, орехового масла, майонеза, чайной заварки, машинного масла, йода, уксуса с растительным маслом, морилки — в нашей публикации.

Как сделать ламели и основание

С выбором материалов, подбором дизайна и определением размеров, можно приступать непосредственно к изготовлению отдельных элементов изделия. Для этого стоит взять в руки чертеж для сверки всех размеров. Изготовление деталей будет проходить следующим образом:

После изготовления всех необходимых деталей можно приступать к их обработке:

Теперь необходимо сделать реечное основание изделия. Ламели представляют собой рейки, которые крепятся к основанию кровати на определенном расстоянии. Это расстояние не должно превышать ширину самой ламели. Ламели необходимы для придания кровати ортопедического эффекта и для обеспечения вентиляции матраса.

Для их изготовления лучше использовать березу. Так как этот материал является гибким, упругим, и легко поддается обработке.

При изготовлении ламелей стоит придерживаться следующих правил:

Прикрепить ламели к каркасу можно разными способами:

Морение и лакировка

Морилка наносится на поверхность дерева при помощи кисти или распылителя, при этом вертикальные элементы кровати обрабатываются снизу вверх. Морение лишь придает цвет, но не защищает поверхность: для этой цели на нее послойно наносится специальный лак. Когда высохнет первый, более тонкий слой, выступившие волокна древесины шлифуются мелким (220, 240) наждачным листом. Последний этап – нанесение второго слоя лака.

Как мы видим, сделать кровать из мебельного щита своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. При минимальных затратах и определенном старании можно сделать мебель, которая практически ничем не будет отличаться от заводской.

Каркас двуспальной кровати чертеж

Здесь представлены чертежи двуспальной кровати с пошаговой инструкцией, чтобы вы могли сделать это самостоятельно, используя только бруски 2 × 4. Это полноразмерный каркас кровати, который можно собрать за один день. В статье приводятся подробные инструкции, схемы и чертежи с размерами.  Убедитесь, что дизайн соответствует стилю остальной мебели в интерьере  вашей спальни. Размеры деталей на схеме обозначены буквами, перевод в сантиметры смотрите ниже.

• A  – 2 бруска 2 × 4 – длиной 33 дюйма (84 см), 2 штуки длиной 54 1/2 дюйма (139 см) , 1 штука длиной 63 1/2 дюйма (162 см) , 11 штук – длиной изголовья кровати
• Б  – 2 бруска 2 × 4 длиной 21 ” (53 см), 2 шт. 54 1/2″ (139 см), 1 шт. 63 1/2 ” (162 см), 11 штук длиной  6″ (15 см)  подножки
• C  – 5 брусков 2 × 4 длиной 75 1/2 ″ (192 см)
• D  – 17 брусков 2 × 4 длиной 54 1/2 дюйма (139 см)14 брусков 2 × 4 длиной 8 ′ (245 см)
• 9 брусков 2 × 4 длиной 10 ′ (305 см)
• морилка
• кронштейны для кроватей

Источник фото: myoutdoorplans.com/bed/2×4-full-size-bed-frame-plans/

Кровать с декоративными спинками

В инструкции, которая включает пошаговые схемы, где показано, как сделать красивую двуспальную кровать с декоративными спинками. Порядок такой. Аккуратно нарисуйте овальный рисунок на доске 1х10, как показано на схеме. Вырежьте рисунок, четко обозначив центры, прежде чем делать какие-либо надрезы на  досках (чтобы вы знали, где выровнять овалы). После того, как овалы будут вырезаны и отшлифованы, вы не сможете много шлифовать после сборки,  отметьте на досках 1×4 и 1×8 места для размещения овала, как показано на схеме. Вы можете использовать другой тип ножки. Для дополнительной поддержки можно добавить пятую ногу к центру кровати, если это необходимо.

Изголовье сделано так же, как подножка, но с более длинными ногами. Боковые панели крепятся с нижней части подножки. Используйте шурупы с карманным отверстием 1/2 ” и настенные кронштейны или длинные шурупы 80 мм с наружной стороны. Эта кровать предназначена для использования с пружинным матрасом. Прикрепите шипы заподлицо к нижней части боковых направляющих с помощью шурупов и клея.

Полную инструкцию с перечнем материалов и размерами распиловки деталей читайте на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото: www.ana-white.com/2011/08/ovals-bed

Что такое ДСП?

Аббревиатура ДСП расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Ее основными компонентами являются отходы деревообрабатывающей промышленности. Это стружки, опилки, рейки и горбыли недорогих пород деревьев (например, сосны).

Отходы измельчают на рубильных машинах. Затем в них добавляют связующий материал – смолу. Последняя равномерно склеивает мелкие щепки и затвердевает. Для получения древесной плиты массу помещают под горячий пресс.

В связующей смоле присутствует токсическое вещество – формальдегид. Именно из-за него мебель из ДСП считается вредной для здоровья.

Влияние формальдегида на организм

Формальдегид – это бесцветный газ. Обладает резким смолисто-спиртовым запахом, немного напоминающим ацетон. В России формальдегид был включен в список «вероятно канцерогенных для человека веществ» еще в 1998 году.

В квартирах с большим количеством предметов интерьера, сделанных из ДСП, концентрация формальдегида превышает норму в 1,5-25 раз. Чем сильнее запах, тем выше опасность для здоровья.

Вредные свойства формальдегида, которые проявляются сразу:

• может спровоцировать аллергию (симптомы – сыпь на коже, тошнота, головокружение, затруднение дыхания);
• часто вызывает головные боли, особенно у гипотоников;
• раздражает слизистые оболочки внутренних органов: глаз, ротовой полости, гортани, желудка и кишечника.

https://youtube.com/watch?v=hDMH5iaoJqI

Вещество становится еще опаснее при длительном воздействии на организм. Были отмечены случаи появления серьезных симптомов:

• значительной потери веса;
• возникновения бронхиальной астмы;
• нервно-психических расстройств (бессонницы, таламического синдрома);
• нарушения репродуктивной функции у женщин.

Но самое опасное последствие использования мебели из ДСП – увеличение риска онкологических заболеваний, особенно рака носоглотки и крови (лейкоза).

Почему мебель делают из ДСП до сих пор

Возникает резонный вопрос: если формальдегид так опасен для здоровья, почему производство мебели из ДСП активно продолжается?

Главная причина – экономическая. По сути ДСП – вторичный продукт деревообрабатывающей промышленности. Производство материала обходится дешево. Поэтому рядовой покупатель со скоромным бюджетом может позволить себе регулярно обновлять интерьер.

В европейских странах при производстве плит в качестве связующего компонента используют вещество метилендифенилдиизоцианат. При соблюдении технологии оно безопасно для здоровья. Применение метилендифенилдиизоцианата обходится предприятиям в 3–4 раза дороже, чем смолы с формальдегидом. Так как уровень жизни в Европе выше, чем в России и других странах СНГ, относительно дорогая, но экологически чистая мебель востребована среди населения.

Кроме того, на законодательном уровне устанавливаются стандарты и нормы по содержанию формальдегида в материале. Однако они не гарантируют 100% безопасности.

Порядок изготовления кровати

Общий порядок изготовления кровати включает в себя следующие этапы:

1. Создание чертежа
2. Просчет материалов для изготовления
3. Приобретение материалов, крепежа
4. Разметка, раскрой и распил материала
5. Подготовка технологических отверстий для крепежа
6. Сборка каркаса
7. Дополнительная финишная обработка шлифовальным инструментом
8. Покраска каркаса
9. Декор кровати

Этапы до сборки были рассмотрены ранее, после соблюдения всех нюансов, можно выходить на финишную прямую и начинать сборку.

Сборку кровати осуществляйте аккуратно и с полной ответственностью.

Перед началом работ рекомендуется дополнительно перепроверить наличие и достаточность крепежа. Для этого достаточно разложить на полу в порядке сбора все крепежные части и шурупы для их сборки. Этот прием помогает производить сборку в порядке очередности, исключая возможные ошибки.

Собрав спальный каркас, следует провести финишное шлифование. Если материал кровати не слишком шероховатый, хватит и обычной наждачной бумаги средней зернистости. Если же имеются участки, требующие значительных усилий для приведения к гладкому виду, рекомендуется применение спец инструмента.

Для шлифовки дерева используйте профессиональный инструмент.

Обработав поверхность, протираем ее сухой тряпкой от оставшихся крошек, которые могут помешать нам на следующем этапе – окраске.

Окраску собранного каркаса производим кисточкой, либо специальным распылителем. Есть два варианта материалов для окраски – мебельный лак, либо морилка. Последняя имеет водянистую структуру и позволяет придавать собранной мебели практически любой цвет. Для этого нужно добавить в ее состав соответствующий колер. Наносим получившийся цветной состав морилки на поверхность и даем высохнуть не менее 24 часов в проветриваемом помещении.

Краска должна полностью высохнуть перед эксплуатацией изделия.

При обработке лаком необходимо использовать респиратор, пары этого красителя очень токсичны. Таким образом защищать себя рекомендуется даже при работе на открытом пространстве. Свежеокрашенный лак перестает липнуть через 3-4 часа, время полного высыхания одного слоя может составлять до 35 часов. В большинстве случае единственного слоя покрытия достаточно.

Украсить самодельную кровать можно с помощью разноцветной краски.

В последнюю очередь обиваем нашу кровать декоративными материалами, если они предусмотрены.

Двуспальной из ДСП

У сборки двухместной кровати есть несколько обязательных требований. Самое главное – правильно рассчитать максимально допустимую нагрузку на каждую из спальных частей.

Приложите немного усилий, и очень скоро у вас появится качественная эксклюзивная мебель для спальни.

Чтобы собрать кровать из дсп своими руками нужны чертежи с размерами, схема проекта и его эскиз

ДСП – не самый прочный материал, важно дополнительно укрепить его деревянными вставками. Делаем это по всей площади боковых стенок

Дополнительно укрепляем металлическими уголками места крепления боковых частей между собой.

Наиболее простой способ сборки кровати – использование ДСП.

Кровать делим на две одинаковые части, посередине пускаем прочный деревянный брус на всю длину кровати. Дно кровати также рекомендуется делить на две части для распределения нагрузки. Ножки кровати можно делать из металла, либо дерева.

Лучше всего кровати из ДСП годятся для подросткового возраста.

Из фанеры

Еще перед началом сборки фанерной кровати важно выбрать материал высотой не менее 2мм. Обработку фанерного листа проводим только циркулярной пилой, любые другие инструменты заставляют края пропиленного материала крошиться на отдельные щепки

Кровать из фанеры нередко делается для детей.

Края фанеры фрезеруем во избежание травмирования в процессе эксплуатации об острую поверхность. В остальных моментах сборка фанерной кровати не отличается от использования деревянных брусков. При этом используют мебельные шурупы, либо саморезы, в зависимости от ширины используемой фанеры.

Из бруса

Чтобы изготовить самодельную брусчатую кровать важно предварительно подготовить доски. Они должны быть хорошо отшлифован и не иметь в своем составе остатков сучков – их хорошо видно визуально, и это отрицательно сказывается на прочности бруска

Кровать из бруса отлично впишется в любой интерьер.

Сборка кровати должна производиться мебельными шурупами. Сделать кровать своими руками не составит никакого труда, если внимательно следовать всем советам и рекомендациям из данной статьи, главное – четко соблюдать все меры безопасности.

Как своими руками изготовить двуспальную кровать из ДСП?

Несмотря на то, что двуспальная кровать имеет достаточно габаритные размеры, собрать ее самостоятельно предельно просто. Самой дорогой частью изделия является матрас, но здесь экономить не стоит, поэтому их покупают уже в готовом виде. В магазинах такая мебель без матраса стоит намного дороже, чем необходимые для ее изготовления материалы. Если приложить все свои силы, у вас получится шикарная двуспальная кровать своими руками. Чертежи и схемы из ЛДСП позволяют изготовить конструкцию нестандартного размера, ведь часто так случается, что из-за слишком большого роста многие люди не могут подобрать для себя удобную кровать.

Определяясь с размерами ложа, отталкивайтесь от габаритов матраса. Выбирая его, придерживайтесь следующих принципов:

• Для взрослого человека минимальная ширина спального места составляет 80 см, для подростка или маленького ребенка — 60-70 см.
• По длине матрас должен превышать рост человека, который будет на нем спать на 15 см.
• Учтите, чем больше человек весит, тем толще необходимо покупать матрас.

Чтобы сделать простую двуспальную кровать без прикроватной тумбы и ножек, вам потребуются такие материалы и инструменты:

Листы ЛДСП толщиной 16-24 мм для изготовления боковин, изголовья и изножья.

• Обрезные доски или ДСП толщиной 16 мм для обустройства трех поперечин непосредственно под каркасным матрасом.
• Для рамы короба брус 30 на 30, к которому прикрепляется днище, 3 поперечные и 2 продольные детали.
• Лист фанеры или ДВП для днища под обыкновенный матрас.
• Конфирматы с заглушками для сборки под цвет основного материала.
• Саморезы для крепления днища.
• Ножовка.
• Электрический лобзик.
• Дрель с битами и сверлами.
• Небольшие пластиковые ножки или двойные мебельные подпятники.

Выполните сборку кровати по данной инструкции:

• Произведите раскрой материалов, обработайте кромки ДСП. Чтобы сделать распил самостоятельно, лучше воспользоваться утюгом и меламиновой кромкой. Включите утюг на неполную мощность, прогладьте кромку, приложенную к открытому срезу. Края могут немного выступать за плоскость плит, излишки обрезаются строительным ножом. Все детали разложите, разметьте и просверлите отверстия под конфирматы, на этом же этапе прикрепите подпятники или ножки.
• Соберите днище под обыкновенный матрас. Сначала соберите раму из бруса, закрепите 3 поперечины между двумя продольными планками, затем к ним прикрепите боковины из ЛДСП. Прикрепите спинку и изголовье к торцам боковин в двух местах, отступая примерно 3 см от верхнего и нижнего края.
• Если же вы купили уже каркасный матрас и хотите сделать кровать без днища, то последовательность сборки изменится. Первым делом между боковинами закрепите 3 поперечины, 1 по центру и 2 ближе к краям. Располагать поперечины необходимо перпендикулярно полу широкой плоскостью, само крепление происходит в двух местах. Затем крепятся изголовье и изножье.

Инструменты

Сначала подготовил инструмент. Всё необходимое для изготовления кровати с подъёмным механизмом своими руками вошло в следующий список.

• Шуруповёрт для крепления деталей каркаса основания мебели.
• Рулетка и металлическая линейка для разметки листа МДФ.
• Дрель для сверления отверстий в металлических деталях подъёмников.
• Карандаш для разметки.
• Свёрла по дереву и металлу.
• Сверло и ключ под конфирматы для сборки фрагментов корпуса кровати.
• Утюг для кромкования мебельной лентой.
• Электролобзик для раскроя МДФ.
• Струбцины (2 шт.) для фиксации деталей корпуса при сборке корпуса.
• Ножовка для обрезания доски нужных размеров.
• Нож для снятия выступающих частей мебельной кромочной ленты.
• Набор гаечных ключей и головок.
• Молоток.

Сравнение свойств

Ламинированная древесно-стружечная плита отличается от обычной ДСП только наличием прочного поверхностного слоя в виде ламинирования. Обе категории этих продуктов деревообработки имеют высокую прочность и отличные эксплуатационные характеристики. Древесно-стружечные плиты содержат в своем клеевом составе компоненты формальдегида, но у ламинированного варианта это вещество не выделяется наружу в виде испарений, поэтому ценность ЛДСП значительно выше, чем у ДСП.

Защитная пленка состоит из нескольких прочно скрепленных между собой листов бумажного пластика. Процесс ламинирования происходит под действием высокого давления и определенного температурного режима, поэтому сцепление поверхностного покрытия со стружечной плитой в итоге получается очень прочным и монолитным.

Каждый из этих двух материалов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Положительные стороны материала ДСП заключаются в следующем:

• хорошая устойчивость к различным механическим воздействиям;
• может подвергаться гигиенической обработке;
• не изменяет цвет своей поверхности при воздействии слабых кислотно-щелочных растворов – чая, сока, кофе и так далее;
• не подвержен отрицательному воздействию лучей ультрафиолетового спектра, сохраняя стойкость своей цветовой окраски;
• может иметь различную фактуру и цветовые решения;
• поверхность материала может быть отделана натуральным шпоном или декорирована нанесенным изображением имитации природного камня;
• относится к бюджетному классу мебельных и строительных материалов.

Отрицательные стороны материала ДСП заключаются в следующем:

• подвержена воздействию влаги, неустойчива к действию сильных растворов кислот или щелочей;
• не устойчива к воздействию режущих инструментов – склонна к появлению царапин;
• при нагревании поверхности склонна к выделению во внешнюю среду паров формальдегида, которые представляют угрозу для здоровья человека.

Следует отметить следующие положительные стороны материала ЛДСП:

• повышенная, хотя и непродолжительная стойкость к воздействию влаги и воды;
• стойкость к выгоранию под действием солнечных ультрафиолетовых лучей;
• устойчивость при воздействии горячего кипятка или масла;
• способность сохранять свои свойства и внешний вид при воздействии высоких температур;
• стойкость к появлению вмятин и царапин при ударах и падении сверху на поверхность материала тяжелых предметов;
• не впитывает в себя посторонние запахи;
• обладает доступным уровнем цены и имеет широкий спектр применения.

Отрицательные стороны материала ЛДСП заключаются в следующем:

• склонна к появлению сколов, особенно на кромках и углах;
• в местах появления сколов или трещин выделяется во внешнюю среду формальдегид;
• внешний вид уступает натуральному массиву дерева;
• не может длительное время находиться под воздействием воды.

Что делать из остатков ДСП?

Если вы начали строить мебель из ЛДСП, то рано или поздно обязательно столкнетесь с проблемой утилизации не использованных остатков ЛДСП. Ведь мало какой шкаф может похвастаться тем, что его раскрой точно уместился на лист — всегда остаются обрезки, иногда немаленькие. Cо временем они копятся в гараже, захламляя помещение. Какую же мебель из остатков ЛДСП можно (и нужно) делать, чтобы не выбрасывать на помойку, стоящий деньги, материал.

Для начала замечу, что наличие обрезков позволяет делать мебель нескольких цветов (не будешь же ты, ради фасадов отличного от коробов цвета суммарной площадью менее 1 кв.м., заказывать целый пятиквадратный лист.) Это же относится и к одной-двум деталям отличной толщины (например, 26 мм-ая столешница).

Свою мебель из обрезков (или полные проекты с детализацией) я выкладываю в отдельном разделе

Для примера приведу комод, который я делал недавно:

На фото видно не очень хорошо, но короб сделан из Миланского ореха, фасады — Арденский дуб, сами же ящики можно сляпать из любого более менее гармонично сочетающегося цвета под такой же кромкой.

Вообще, комоды довольно практичный в этом плане предмет мебели. Я обычно делаю так: у меня уже есть шаблон под комоды, то есть, сразу в раскрой, например, шкафа (точнее его остатков)я закладываю ящики, в обрезки кухни — короб, а какой-нибудь прихожей фасады (это мне не стоит ни времени, ни денег — у нас распил листа оплачивается поштучно, а не метражом). А потом собираю в кучу и продаю на Авито.

Кроме комодов многие мебельщики клепают из обрезков табуретки (материалов на них надо немного, с помощью фрезера по шаблону, клепаются они легко и быстро, а потребность в них не ослабевает.

Кроме такого классического, так сказать, варианта, выпускается и эксклюзивчик, который покупается более охотно (и подороже). Приведу несколько примеров.

Еще один вариант утилизации остатков — это простейшие прихожие системы «лапша» , то есть состоящие из скрепленных в кучу полосок. Форма и размеры на ваш вкус (зависят также от наличия остатков)

Остатки так же годятся для изготовления журнальных столиков — их модификаций так же просто огромное количество на просторах интернета.

Еще одна разновидность мебели из обрезков — это различного рода тумбочки, как под телевизор, так и просто.

Ну и, наконец полки и стеллажи — вот уж, где раздолье.

Еще раз отмечу, что очень удобно свои поделки из обрезков планировать заранее и сразу закладывать их в раскрой основного изделия, накапливая до финальной сборки.

И, наконец, крайний вариант, который совершенно не связан с работой руками. Вы можете предложить продать остатки на том же авито другим самодельщикам — могут и купить.

Источник