Как сделать стулья из дерева своими руками: чертежи, фото
Содержание:
Дополнительные советы
Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети
Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.
Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.
Теперь выпилите шипы
1. Сделайте простое приспособление для выпиливания шипов, показанное в статье «Выпиливайте шипы безопасно и просто».
2. Чтобы выпилить шипы трех размеров, сделайте из обрезков три проставки толщиной 6, 8 и 10 мм, а также проставку, толщина которой равна толщине пильного диска. Ширина проставок — 75-100 мм.
Для выпиливания 10-миллиметровых шипов на царгах G, Н подберите проставку необходимой толщины для первого пропила. Перед вторым пропилом удалите ее.
3. Выпилите переднюю G и боковые Н царги сиденья (рис. 7). Удерживая рукой или струбциной соответствующие проставки между приспособлением и деталью (фото G), опилите под утлом 90° щечки шипов на концах передней G и боковых Н царг, нижней С и верхней D перекладин спинки, а также на заготовке средней доски и боковых брусков E/F спинки (рис. 4, 5, 6 и 7).
Примечание. На боковых царгах Н формируйте шипы под углом 90° только на переднем конце деталей.
(Хотя шипы верхней перекладины спинки должны иметь окончательную длину 17 мм, на этом этапе сделайте их длиной 22 мм, чтобы не настраивать пильный станок специально для этого.)
Том советует! Сделав на пробных обрезках пропилы, формирующие щечки шипов, удалите лишний материал с помощью ленточной пилы, но оставьте у плечиков припуск около 6 мм, чтобы избежать заклинивания обрезка между диском и продольным упором пильного станка. Проверьте подгонку пробных шипов к соответствующим гнездам. Если шип вставляется слишком свободно, наклейте на проставку одну-две полоски малярного скотча и выпилите еще один пробный шип.
Используя те же настройки, но наклонив пильный диск на угол 7°, прижмите к приспособлению внешнюю сторону царги и выпилите щечки шипа.
4. Прикрепите к головке поперечного (углового) упора деревянную накладку и сделайте в нижней и верхней перекладинах С, D, в заготовке для средней доски и боковых брусков E/F, а также в передней царге G пропилы, формирующие плечики шипов.
5. Наклоните пильный диск на угол 7° от вертикали и опилите щечки косого шипа толщиной 10 мм на заднем конце боковых царг Н (фото Н).
6. Не меняя наклона пильного диска, сформируйте под углом плечики передних и задних шипов на боковых царгах (фото I, J, К).
Сделайте первый пропил так, чтобы диск еле касался щечки шипа. С помощью малки и разметочного ножа продлите линию под углом 7° до ребра, где требуется сделать второе плечико. Наконец расположите деталь по другую сторону диска и выпилите второе плечико по разметке.
7. Увеличьте угол наклона пильного диска до 8°. Сформируйте щечки и плечики косых шипов толщиной 6 мм на нижнем конце заготовки средней доски и боковых брусков E/F так же, как в шагах 5 и 6 (рис. 6а). Верните пильный диск в вертикальное положение и продольными распилами отделите боковые бруски F с каждого края заготовки. С помощью лобзика и стамески сделайте вырез в середине широкого шипа на обоих концах средней доски Е (рис. 6) и добавьте вырезы шириной 6 мм по краям (см. «Совет мастера» внизу).
Совет мастера
Сделайте первый поперечный пропил лобзиком от одного продольного пропила до заднего края другого. Затем отпилите остальное.
Оттачивайте навыки работы с ручными инструментами для точной подгонки средней доски
Сделать вырез посередине широкого шипа только с помощью станков или электроинструментов непросто. Есть лучшее решение. Ленточной пилой или хорошо заточенной обушковой пилой сделайте пропилы до плечиков шипа, затем используйте лобзик, узкая пилка которого легко повернется в пропиле, чтобы удалить лишнее, оставив небольшой припуск у основания. Наконец с помощью стамески срежьте остаток вровень с плечиками.
Направляйте стамеску внутрь под небольшим углом. Это гарантирует плотность стыка по линии плечиков.
8. Сформируйте верхние плечики шипов на передней и боковых царгах G, Н (рис. 7). Укоротите концы шипов верхней перекладины D на 5 мм.
9. Насухо (без клея) соберите каркас стула, подгоняя шипы слишком тугих соединений с помощью зензубеля или напильника. Сначала вставьте среднюю доску и боковые бруски в гнезда верхней и нижней перекладин спинки, а затем подгоняйте шипы перекладин к гнездам задних ножек. Потом займитесь подгонкой шипов царг к гнездам ножек. Закончив подгонку всех соединений, разъедините детали.
Красивые идеи в интерьере
Иногда мебели требуется торжественный декор.
Красивую драпировку можно сделать самостоятельно. Такой дизайн можно использовать на самых разных праздниках. Цвет подбирать следует в соответствии с общим дизайном помещения. Ткань нужно красиво задрапировать и закрепить затем широкой лентой.
Расчет ткани должен быть таким: следует аккуратно измерить высоту стула, к получившемуся числу добавить 20-25 сантиметров. Готовый результат следует удвоить. Именно такой длины должен быть отрезок ткани. Как правило, получившаяся длина находится в пределах от ста сорока до ста пятидесяти сантиметров.
Кухонный стул в кухне можно украсить тонкой изящной подушкой. Ее тоже можно изготовить самостоятельно. Для того чтобы она не падала тогда, когда кто-то садится или встает, к концам подушечки можно пришить тонкие тесемки. При их помощи можно привязывать ее к спинке или ножкам. Как альтернативу тесемкам можно использовать липучки.
Сделать самостоятельно стул для школьника гораздо сложнее, так как такая мебель требует особой сноровки. Если такая мебель будет неправильно сконструирована, то это нанесет ребенку вред. Спинка должна быть эргономичной и помогать держать осанку.
Оформить готовый стул можно вместе с ребенком, что поможет сблизиться и приучить его к труду. Каким бы ни был дизайн мебели, сам ребенок, который, по сути, является владельцем комнаты, а, следовательно, и мебели в ней, должен подбирать его самостоятельно. Так, девочки могут пожелать оформить стул в классическом стиле или барокко. Таким образом, комната будет напоминать комнатку принцессы.
Мальчики наверняка захотят оформить в стиле стим-панк или в соответствии со стилистикой любимой компьютерной игры или комикса. Противиться такому желанию не стоит, потому что тогда ребенок может не полюбить свою новую комнату и мебель.
Делать мебель дома самостоятельно всей семьей – дело хоть и очень трудозатратное, но занимательное. Если все члены семьи заняты одной общей работой, то это сплочает. Стулья, которые создали жена, муж, дети совместно становятся семейной реликвией. О них будут рассказывать друзьям, внукам.
Если работа всем понравится, то со временем любимое хобби может приносить определенный доход. В крупных городах часто проходят ярмарки хендмейда, на которых подобная мебель встречается редко в силу специфики производства, но это не означает ее невостребованность на рынке. Конечно, расстаться со стулом, который вся семья делала вместе будет довольно сложно. Но на смену ему придет другая заготовка, которую можно будет превратить в мебель точно также – совместно.
Как сделать подвесное кресло своими руками
Насколько легкой или сложной окажется работа будет зависеть от выбора подвесного кресла. Вам может понадобиться закупить материал или плести в ручную.
Оно может быть изготовлено из лозы, прутьев, металла или пластика. Такое кресло долго прослужит и стильно впишется в интерьер.
Есть и другие подвесные кресла, например, с мягким корпусом, выполнено по схожести на гамак. Отличается двойным креплением к поверхности, если у других кресел достаточно одного.
Кресло-кокон, изготовлено из твердого каркаса и плетенных стенок. Отличается от других кресел закрытым каркасом больше, чем на половину.
Самая распространенная основа для кресла — хула хуп.
Изготовление деталей
После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.
Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.
Спинка
Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.
Существует несколько вариантов исполнения спинки:
- цельная жесткая;
- наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
- мягкая.
Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.
Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.
Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.
Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.
Этапы сборки
Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:
- собирают одну часть фартука, левую или правую;
- в пазы устанавливают спинку;
- завершают фартук установкой недостающей ножки;
- устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
- проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
- заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.
Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.
https://youtube.com/watch?v=v59d7RCkA2o
Сиденье
Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.
На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.
В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Независимо от модели и конструкции стула, который планируется сделать из дерева своими руками, процесс создания начинается с нарезки заготовок. Затем следует тщательная шлифовка всех деталей до образования ровной и гладкой поверхности.
Основываясь на чертеже, следует просверлить все необходимые отверстия. Учитывая, что шляпки крепежей нужно утапливать, отверстия расширяют по краям, согласно диаметру самореза или болта.
Для начала рассмотрим, как сделать складной стул своими руками, который не имеет спинки и состоит из 2 пар ножек и сиденья из реек:
- Сначала 2 пары ножек соединяются между собой осевыми болтами так, чтобы они легко перемещались относительно друг друга.
- Затем нужно установить нижние перекладины. Для этого уже соединенные болтами парные заготовки располагают параллельно друг другу. Устанавливают сначала брусок на 2 наружные ножки. Затем каркас переворачивают и прикрепляют элемент другой к внутренним опорам. Чтобы они не мешали изделию складываться до конца, брусья фиксируют не между ножками, а поверх них. Они должны свободно двигаться по принципу ножниц, при этом одна пара должна входить в другую, создавая единую линию.
- Теперь переходят к установке опорного бруса в верхней части внутренних передних ножек, на котором будет удерживаться съемная сторона сиденья с пазами. Для этого между деталями вертикально, под углом в 45° относительно линии длины размещается планка. Она прочно прикручивается саморезами сквозным методом. Угол нужен для того, чтобы после раскладывая брусок стал перпендикулярно полу.
- Следующим этапом станет изготовление сиденья, которое будет состоять из 2 опорных деталей и реечного покрытия. Так как внутренние бруски сиденья служат упором всего изделия, в них с одной стороны заранее проделывают отверстия под осевые болты, а с другой вырезают паз 2х2 см. Расположить крепежи нужно так, чтобы вырез оказался внизу, а при соединении с ножками они размещались внутри конструкции. Сверху раскладываются все заготовленные рейки. Все части крепят саморезами стык в стык или на небольшом расстоянии друг от друга.
- В конце опорные бруски сиденья крепятся к внешним перекладинам-ножкам болтовым методом, не забывая устанавливать шайбы.
- Фиксация табурета в разложенном виде будет обеспечиваться плотным вхождением паза на сиденье в поперечный брус между передними ножками.
Чтобы сделать раскладной стул своими руками со спинкой, внешнюю пару ножек удлините так, чтобы высота стула обеспечила удобное положение спине. Затем обе рамы, заднюю и переднюю, соедините при помощи болтов. В отличие от табурета, в таком изделии сиденье при складывании будет размещаться в пространстве под спинкой, а не поверх сложенных ножек.
Для начала необходимо на листе материала нарисовать 3 детали, которые располагаются внутри друг друга:
- спинка, переходящая в ножки;
- внутри с небольшим отступом прорисовывается деталь, похожая на рогатку, включающая в себя 1 нижнюю опору и 2 соединительные планки вверху;
- оставшееся пространство будет составлять сиденье.
Затем при помощи простых петель внешняя перекладина соединяется с «рогаткой» в верхней части планок, а сиденье – в ее центральной части. После соединения все 3 детали должны образовывать одну плоскость.
Для фиксации сиденья в нем проделывают отверстия, которые будут зеркально отражать специальные шипы на самой большой внешней детали. Чтобы при трансформации детали не разбалтывались, в нижней части ножек и по краю сиденья делают двойные прорези и продевают в них ремень.
Приступаем к стулу
Итак, теперь мы приступаем к самому стулу:
Первым делом подготовить 4 бруска сорок на сорок мм и длиной в 440 мм.
Необходимо приготовить 4 царги, которые будут выступать в роли перемычек между ножками. На эти ножки в дальнейшем будет опираться место для сиденья. Обычно, параметры их 20х50х280 мм. Однако тут можно делать на выбор.
Теперь необходимы ещё 4 перемычки, которые помогут укрепить ножки (вернее то, что будет между ними — проножки). Габариты будут 30х20х280 мм. Как сделать стул из дерева? Сейчас узнаете.
Главная задача стула — сиденье. Необходимо сделать его максимально удобным, а значит, использовать широкую доску.
Следующим шагом будет задача приготовления шипов. Их необходимо сделать на всех царгах.
На определённых местах ножек нужно сделать пазы. Их длина и глубина должна быть 2 сантиметра, а вот высота пазов для закрепления проножек должна быть 27 сантиметров от пола.
Теперь собираем это всё в единую конструкцию, словно конструктор. Так можно определиться, ровно ли расположено сиденье и не нужны ли исправления.
Если всё в порядке — собираем конструкцию воедино, перед этим соединяя все элементы промазанным столярным клеем. Желательно усилить всё это саморезами.
Затем просто вкручиваем во все ножки длинные саморезы. Места, где будут располагаться шляпки необходимо хорошенько утопить в древесине, чтобы они не были видны. После этого хорошенько окрасить стул. На этом всё.
Материалы
Современные дизайнеры используют для изготовления необычной интерьерной мебели практически любые материалы. На словах это выглядит не так красиво, как в реальности, ведь даже из кучи хлама в умелых руках может получиться шедевр.
Материал каркаса может быть любым, как правило, это дерево или металл. Основа из массива дерева, безусловно, лучший вариант. Он наиболее практичен. Если основа сделана не из древесины, а из металла, то делают специальные накладки на жесткие ножки, чтобы они не портили напольное покрытие
Это особенно важно, если стул тяжелый. Он запросто может оставить неприятные, но сложно выводимые следы
Сделать мебель можно из картона, древесины, фанеры, профильной трубы (профтрубы), поддонов, полипропиленовых труб, ДСП, вагонки, досок, бревна, ЛДСП, бруса, пеньков, покрышек, из подручных средств, эпоксидной смолы, стеклянный и плетеный из лозы.
Как сделать деревянный вариант?
Несмотря на широкий выбор материалов для изготовления стульев со спинкой, самыми распространенными считаются изделия из пиломатериалов. В данной статье мы рассмотрим изготовление простой модели стула со спинкой из натурального дерева. Его высота будет составлять – 929 мм, а ширина – 430 мм. Такой стул будет удобным в использовании, как в квартире, так и в частном доме. Изготовление любого мебельного предмета начинается с его деталировки. Нам потребуется подготовить следующие элементы:
- прямоугольное сидение размером 440*430мм;
- 2 задних ножи высотой 929 мм. Они будут совмещены с боковыми устоями;
- 2 передних ножки высотой 425 мм;
- 2 боковые царги длиной 396 мм;
- переднюю и заднюю царги длиною 371 мм;
- 2 перекладины для спинки длиной 396 мм;
- бруски длиной 385 мм, которые будут крепиться к боковым царгам.
Процесс изготовления стула со спинкой будет выглядеть следующим образом:
- Сначала заготавливается сидение. Для этих целей прекрасно подойдет фанера толщиной 8 мм.
На короткой стороне сидения делаем вырезы 35 на 44 мм. Они нужны для того, чтобы сидение плотно встало между устоями спинки. Все выступающие углы на сидении, округляются фрезером.
- Далее переходим к изготовлению самых сложных частей стула – задних ножек, переходящих в устои. Для этого подготавливаем две доски размерами 115 на 929мм и толщиной не менее 25 мм.
На доски переносим размеры согласно нашему чертежу, тщательно проверяем все линейкой и вырезаем детали. После этого сразу же намечаем места для пазов, шипов перекладин и задней царги. Выпиленные ножки зачищаем шлифмашинкой до идеально гладкой поверхности.
- Теперь приступаем к изготовлению передней и задней царги. Их вырезаем из доски размерами 396 на 75 мм и толщиной 18 мм. По краям царг делаем шипы размерами 18 на 73 мм и шириной 9 мм. Боковые царги заготавливаются таким же образом, так и передние с задними. Эти детали только отличаются длиной.
- Теперь переходим к изготовлению спинки и перекладин. Для этого подготавливается доска габаритами 396 на 100 на 40 мм. Сначала на доске делается разметка под шипы высотой 66 мм, глубиной 18 мм и шириной 9,5 мм. Далее делается разметка ширины спинки. Она у нас будет фигурной, следовательно, ее форма будет криволинейной. Выпиливается спинка стула фрезером по окружности радиусом в 500 мм.
- Далее изготавливаем передние ножки из бруса размерами 425 на 50 на 25 мм. На их верхней части делаем пазы для сборки.
- Последними вырезаются упоры для крепления сидения к каркасу (их размер составляет 385 на 25 на 15 мм) и крепятся упоры на боковых царгах.
Теперь осталось проверить все детали по размерам, тщательно их отшлифовать и можно приступать к сборке стула в следующей последовательности:
- Сначала собирается спинка изделия и садится на мебельный клей. В пазы спинки вставляются задние ножки и устои и приклеиваются перекладины и задняя царга.
Для прочного склеивания детали крепятся струбцинами и оставляются так до полного высыхания клеевого состава.
- Таким же образом вклеиваем переднюю царгу в передние ножки. Для лучшего скрепления деталей, помимо клея рекомендуется закрепить их саморезами. В таком случае, шляпки необходимо углубить в древесине, а потом зашпаклевать.
- После полного высыхания клея, задняя часть стула скрепляется с боковинами с помощью клея и саморезов. Это весь процесс изготовления каркаса. Теперь мебельный предмет отставляется до полного высыхания клеевого состава.
- Переходим к завершающим работам. К внутренним сторонам боковых царг прикрепляем планки с упорами для дальнейшего крепления сидения.
- Далее на верхние боковые царги наносится клей и сверху укладывается сидение. Вся конструкция скрепляется струбцинами.
- Когда клей подсохнет, переворачиваем предмет вверх ногами и в упорные рейки сидения вкручиваем саморезы шуруповертом. Для этих целей лучше использовать саморезы 35 мм.
Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления деревянного стула со спинкой своими руками. С данной моделью в состоянии справиться даже новички в изготовлении мебельных предметов.
Чертеж
Перед подготовкой и всех элементов конструкции и ее сборкой потребуется сделать чертёж. Он облегчит работу и не поможет определить количество требуемого материала для изделия. Стул стандартной конструкции для дачи имеет следующие параметры:
- высота ― 929 мм;
- ширина сиденья ― 430X440 мм;
- длина передних ножек ― 425 мм;
- длина боковых царг ― 396 мм;
- длина передних царг ― 371 мм;
- длина перекладины спинки ― 396 мм;
- длина дополнительных упоров, которые устанавливают во внутренней части конструкции к боковым царгам ― 385 мм.
Совет: сконструировать можно не только стандартное изделие, но и любое индивидуальное. Для этого все элементы конструкции нужно нанести на чертеж в удобном для работы в масштабе, продумав каждую деталь. Ориентироваться стоит при составлении чертежа на устойчивость и надежность готово стула, которые он должен обеспечить в процессе эксплуатации.
Качающийся стул из металлических стержней
Своими руками
Качающийся стул из металлических труб, ещё можно назвать этот предмет мебели качающийся шезлонг или гамак (тут уж кому, что больше видится в этом предмете). Автор сделал это кресло из 20 мм стержней, конечно проще бы было использовать трубы, в таком случае конструкция получилась бы намного легче. Но автор учел свой сварочный опыт и пришел к выводу, что трубы у него не удастся так крепко сварить, и он решил обезопаситься металлическими стержнями в 22 мм. (к тому же сгибание труб тоже требует определенного навыка и инструмента). Особую трудность представляет сгибание столь прочных и толстых стержней, для этого он использовал дерево во дворе и рычаг в виде насаженной на стержень дополнительной трубы. Постепенно сгибая и перемещая стержень между деревьями удается добиться необходимой дуги.
Как же сделать такую металлическое кресло качалку вы можете посмотреть из пошаговых фото ниже. Автор отмечает, что следует лучше продумать чертеж, что бы сделать центр тяжести так, что бы кресло не так сильно отклонялось назад (на последнем фото, для лучшего вида кресло подпёрто сзади)