Как сделать лавки, столы, скамьи и другую садовую мебель из профильной трубы

Металл для изготовления садовой мебели

Садовую мебель делают из разных металлов, каждый из которых хорош в определенных ситуациях.

Сталь

Стальные трубы самое универсальное решение, так как этот материал позволяет сооружать изделия во многих стилях. Плюс он обладает хорошими прочностными характеристиками, а также эластичностью.

Простой, надежный каркас под деревянную обшивку

Сталь применима в создании больших конструкций. В основном берут прокатные трубы, пруты. В кованых изделиях основной материал — это пластины. Сталь подойдет для мебели в обеденную зону. Материал эластичен, поэтому поддается ковке.

Произведение искусства – кованые изделия

Облик стали целиком зависит от ее сорта и метода обработки. Например, нержавеющая сталь ярко блестит на солнце – такие поверхности желанны для многих стилей современности, того же хай-тека или минимализма.

Эта мебель для сада сделана из стальных круглых труб и полос

• Черное железо подойдет для классических пейзажей. Создавая ажурную ковку используют специальные сплавы с минимальным содержанием углерода.
• Этот материал недорогой. Он почти единственный, с которым можно работать самому, без специфического оборудования.

Чугун

Чугун известен большим весом и своей хрупкостью. Производители – это сталелитейные мастерские.

От изделий так и веет старым английским садом

• Чугун совершенно не боится коррозии, поэтому изделия из него под открытым небом будет служить десятилетиями. Этот сплав, насыщенный углеродом очень устойчив к статическим нагрузкам, но его могут повредить ударные – хотя чтобы его разбить нужно очень постараться.
• После отливки его обрабатывают специальными красящими составами, которые держатся на металле очень долго.

Окрашенные чугунные изделия – стол, стулья Литая мебель из чугуна выглядит роскошно. С ней можно легко выделить статус владельца дома – каждый гость оценит такие декорации в саду.

Плавка чугуна – это сложный технологичный процесс

Он хорошо комбинируется с деревянными поверхностями.

Чугунная мебель выделяется высокой сложностью рисунка. Чтобы построить такое методом ковки, требуется быть мастером дела, а также уделить этому процессу много времени. Решение подойдет для многих стилей – тут многое зависит от формы изделия.

Алюминий

Этот материал хорошо подходит для современных садов. Он выглядит футуристично, для него характерна простота линий.

Только современные материалы

Этот металл намного легче предыдущих. Из него можно делать компактные, функциональные изделия. Большой выбор таких решений в магазинах ИКЕА, например, складные столы, стулья, лежаки и другое.

Складные алюминиевые стулья

Также предметы мебели из алюминия могут отливаться.

Литые алюминиевые стол и стулья

Алюминий сочетается внешне с современными искусственными материалами, тем же пластиком или древесно-полимерным композитом.

Алюминиевый каркас и мягкое сидение

• Как и чугун, он не боится коррозии, однако процессы окисления на нем происходят. Выражается это в появлении темного налета на поверхности материала. Это существенно портит его вид, поэтому металл дополнительно окрашивают.
• По прочности он во многом проигрывает, что стали, что чугуну. Покупая мебель, обязательно смотрите на допустимые нагрузки на нее.

Также можно встретить изделия из других цветных металлов, сплавов – для производства берут медь, латунь, бронзу. Стоят такие решения очень дорого, а по виду они напоминают чугун или сталь.

Конструкция стола для сварки

Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.

По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:

• Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
• Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
• Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.

Простой стол для сварочных работ

Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.

На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.

На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.

С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.

Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.

Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.

Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки. Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата

Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.

Критерии выбора стола

Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.

Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.

Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).

Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.

Ход работы

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:

1. Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
2. Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
3. Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
4. На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
5. Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.

Советы по выбору стола для шитья и его изготовлению своими руками

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.

Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемой

Сварить каркас стола

Зачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составом

Обработать поверхность столешницы шлифовальной машинкой

Установить столешницу на каркас и зафиксировать шурупами

По аналогии из профильной трубы можно изготовить и стулья

Специальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапин

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

• самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
• трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
• в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Создание чертежа и схемы

Для мастера подробный чертеж имеет большое значение. В нем отражаются все элементы конструкции, размеры, полезные сведения, которые пригодятся в процессе работы. Можно найти в открытом доступе готовую схему либо изготовить свою. Вовсе необязательно выполнять чертеж на профессиональном уровне, главное — чтобы по рисунку можно было оценить конечный результат.

В зависимости от назначения металлический стол может иметь самые разные размеры. Классические параметры: 

• длина столешницы — 200 см;
• ширина рабочей поверхности — 75 см;
• высота от пола — 70 см;
• выступ за ножки — 30 см. 

Такую модель рекомендуется установить в квартире, загородном доме, беседке или на веранде. При необходимости параметры можно менять в большую или меньшую сторону: высоту, габариты столешницы. Обычно чертежи состоят из 4 частей: главного вида, двух боковых сторон, а также вида сверху. Для повышения точности работы каждый элемент столика из профильной трубы рисуют отдельно, уточняя размеры, места соединений. 

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

• Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
• Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
• Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками: пошаговое руководство

Почему профильная труба? Дело в том, что у неё есть ряд преимуществ:

1. Углеродистая сталь, из которой они изготовлены, отличается прочностью и легко поддаётся обработке.
2. Лёгкость в сваривании деталей при необходимости внесения изменений в конструкцию скамейки.
3. Лёгкость материала, что позволит без труда переносить её с места на место.
4. Оптимальная цена, пожалуй, самая выгодная.

Чертежи скамеек для дачи из профильной трубы

Если у вас уже имеется опыт в этой сфере, то наверняка вы сами сможете подобрать необходимые размеры. Поскольку зачастую скамейки подбираются по личным предпочтениям заказчика, то наиболее удобное сочетание размеров для создания комфортной и удобной скамьи, можете подобрать только вы сами. Мы в данной статье предлагаем общий план для большинства стандартных дачных скамеек, при этом не учитывая особенности комплекции человека. Такие скамейки подойдут практически для всех, они рассчитаны на средние пропорции тела.

Поэтапное создание чертежа:

• Опорная часть скамьи должна быть в интервале от 40 до 60 см.
• Спинку лучше сделать в высоту до 0,5 метра выше сидения.
• Сиденье необходимо поднять над уровнем нижних опор от земли на 40–50 см.

Что понадобится для создания скамейки из профиля

• основной материал (профильная металлическая труба и деревянные доски);
• молоток;
• болгарка;
• дрель со свёрлами по дереву и металлу разных диаметров;
• саморезы;
• уголки металлические для соединения деталей между собой и создания каркаса;
• рулетка и другие инструменты по мере надобности.

Подготовка составляющих скамейки

Сделать это можно двумя способами:

• Сделать составные части, а затем соединить их.
• Подготовить все части по отдельности и приступить к сборке.

Второй способ выглядит следующим образом:

• Подготовить доски одинакового размера, при необходимости отполировать их и зашкурить, чтобы они стали гладкими и их можно было покрыть лаком в будущем.
• Нарезать трубы разных размеров для опоры и спинки.
• Сделать углы на трубах, которые потом мы будем соединять.

Схема сборки садовой скамейки из профиля

Материал и инструменты подобраны, все заготовки сделаны, приступаем к сборке. Общий план сборки заключается в следующем:

1. Металлические опоры предварительно соединить в каркас. Легче и удобнее использовать для этого прямой угол.
2. Сварить детали между собой.
3. Прикрепите к основе ножки, также зафиксировав их сваркой. Низ скамейки готов. Для спинки прикрепите к задней части лавки более длинную трубу, верхняя часть которой и будет служить спинкой.
4. Произведите зачистку мест сварки деталей.
5. Подготовьте деревянные доски в соответствии с планом чертежа.
6. Сделайте отверстия сверлом в намеченных местах для крепления досок. Избавьте отверстия от заусениц и зазубрин.
7. Прикрутите деревянную основу для сиденья и спинки.

Поздравляем, скамейка готова, украсьте её, удалите косметические недостатки и наслаждайтесь заслуженным отдыхом.

Как правильно установить скамейку из профильной трубы в сад

• Ноги должны касаться земли при обычной посадке.
• Угол наклона на неровной земле должен быть таким, чтобы скамейка не падала и создавала комфортные условия сидящему.
• Почву под скамейкой необходимо сделать ровной и добиться устойчивости.
• Лучше всего поместить скамейку в тень дерева или за здание.
• Рядом можно поставить декоративные растения.

Столы из ПВХ труб

Как сделать стол из ПВХ труб

Трубы ПВХ, оказывается, отличный материал для изготовления мебели, по прочности не уступают металлическим трубам, а конструкция получается намного легче. Автор этого мастер класса наглядно показал, что можно сделать из пустотелой двери и набора ПВХ труб. На пошаговых фотографиях показано, как сделать стол из ПВХ труб своими руками, а точнее собрать, это слово полнее отображает суть процесса. В галерее вы найдете схемы сборки и фото необходимых деталей, если понадобятся инструкции и пояснения, ссылка на сайт автора под галереей.

Источник фото usamodelkina.ru/1704-krasivyy-i-nedorogoy-stol-iz-pvh.html

Стол из поддонов и труб ПВХ

Здесь показано, как сделать простой стол из одного поддона и труб ПВХ.

1. Шаг 1: Демонтируйте поддон, то есть просто разберите и отложите те части, которые понадобятся для столешницы.
2. Шаг 2: Изготовление столешницы. Тоже ничего сложного, положите параллельно две доски, равномерно закрепите на них шесть досок саморезами (или гвоздями), отпилите лишнее, зашкурте и покройте лаком (или покрасьте).
3. Шаг 3: Собираем ножки из труб ПВХ. Подготовьте трубы и тройники. В галерее есть фото с указанными размерами. Порежьте трубу на куски нужных размеров. Измерьте расстояние 5 см от конца деревянной полосы и приклейте разъемы к столу с помощью суперклея.
4. Шаг 4: Собираем конструкцию. В этом случае использовались трубы ПВХ диаметром 10 см и 6 Т разъемы. Необходимо нарезать —  1×93 см, 2×61 см, 2x 51 см, 2x 41см, 2×5 см.

Порядок соедения смотрите на фото. В завершении покрасьте трубы в черный цвет.

Источник фото www.instructables.com/id/Table-Made-With-Pallet-and-PVC-Pipe

Детский столик из труб ПВХ

Нужен столик для детей? Автор предлагает простой вариант легкого и удобного детского столика из труб ПВХ, который вы за один день соберете, как конструктор. Вначале нарежьте трубы нужной длинны. Соберите раму «всухую», чтобы проверить, как все подходит. Затем изготовьте столешницу – подойдет лист прочной фанеры.  Когда все части готовы, можно склеивать трубы. Когда высохнет, прикрепите столешницу, как на фото.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-make-a-Lego-table-out-of-PVC-pipe

Простой журнальный столик из пластиковых труб

Источник фото www.instructables.com/id/Super-Simple-DIY-Coffee-Table-Made-From-Waste-Pipe

Стеклянный журнальный столик из труб ПВХ

Автор этого шедевра, Дэн Фэрс показывает, как сделать стильный журнальный столик, используя фитинги из ПВХ и деревянные дюбеля. Что вам понадобится: четыре деревянных дюбеля, 2 трубы ПВХ, крестовины, цемент для пластика, зеленая краска спрей, темный лак, кисти, тряпки, самоклеющаяся виниловая лента, сантиметр, карандаш и круглое стекло для столешницы. Порядок изготовления показан на пошаговых фото, вроде все понятно. Если нужны подробные инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото www.hgtv.com/shows/danmade/how-tos/how-to-make-a-pipe-and-dowel-coffee-table

Красивый журнальный столик из труб

Вот такую удивительную конструкцию можно изготовить из четырех пластиковых трубок и восьми переходников. Красиво. Но насколько он прочный, тяжело сказать, остается поверить на слово утверждению автора. Без чертежей его не сделать, на картинке плохо видно, первое фото, это наброски мастера. В принципе, как это сделать, понятно, но как сделать, чтобы он был ровный, не очень, по крайней мере, по фотографиям. Впрочем, подробную инструкцию можете прочитать на сайте.

Источник фото pvc-innovation.wonderhowto.com/how-to/make-4-element-table-with-pvc-pipe-0131924

Оригинальный столик из труб

Для сборки этого столика потребуется минимум инструментов: рулетка, маркер, труборез, пила по дереву. Кроме этого необходимо запастись отделочными материалами – краской для труб и морилкой для дерева. Количество материалов будет зависеть от размеров, если вы хотите более широкий стол укрупняете ваш стеллаж доски 1×6 или даже 1×8 и измените соответственно длину шириной соединительной трубы, чтобы поддерживать плотную посадку. Для штрихов вам также понадобятся винты; 4 доски, коробка для электрической розетки, сама розетка, кабель, дрель и отвертка. Порядок сборки и размеры для данного столика указаны на схемах в фото галерее, правда, в дюймах (1 дюйм – 2,54 см).

Источник фото www.instructables.com/id/PVC-End-Table

150 фото примеров столов из труб

Изготовление сварочного стола своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

• рулетка, мел, пассатижи;
• молоток, угольник, линейка;
• кусачки и струбцины;
• метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
• сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
5. 2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Сварочный стол из профильной трубы: столешница

Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Сборка скамейки

Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.

Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.

Готовый вариант скамейки

Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.

А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.

Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.

Более сложная конструкция за счет ажурных элементов

На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.

Диван-трансформер — его виды

Виды дивана трансформера Существует несколько типов диванов-трансформеров:

1. Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
2. Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
3. Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
4. Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
5. Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: изготовление дивана Честер

Угловой диван из поддонов

Удобный самодельный диван

Диван дельфин с ящиками

Конструкция аккордеон

Для приемной

Еврокнижка

Диван клик-кляк

Диван лит

На металлической опоре

Диван пантограф

Пума

Диван-трансформер

Конструкция дивана еврокнижки

Островной диван

Строгий диван-книжка

Угловой диван-кровать

Угловой диван аккордеон

Выдвижной диван на колесиках

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как из ненужной деревянной катушки сделать красивый и прочный стол. Узнайте еще больше полезного, посмотрев видео в этой статье.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Предлагаю интересную дачную идею, которая показалась мне весьма занимательной. Ваше патио может украсить вот такой замечательный стол из катушки для кабеля. Конечно, надо понимать, что не у всех вот так запросто имеется возможность добыть подобную катушку. Однако же, если, например, ваш муж — кабельщик, то вполне допускаю возможность ее обретения.

Основная идея задумки — использование второй, нижней, части катушки в качестве основы для скамеечек. Дополнительно потребуется подготовить доски для ножек скамеек. В остальном все просто — выпиливаем лобзиком нижний круг, облагораживаем срез, монтируем ножки.

Скамейки можно задвигать, когда столик не используется, это, как вы понимаете, поможет сократить пространство, занимаемое столом. Чтобы дольше сохранить привлекательный внешний вид изделия, доски рекомендуется обработать защитной пропиткой и покрыть лаком.

Катушки могут быть разных размеров, и, наверное, большие можно использовать для взрослых, а маленькие — для детей. Или просто для декора участка, в качестве подставки для кадочных растений или украшения ландшафта.

Если вас заинтересовала данная идея, покажите ее своему мужчине, возможно, он сможет по фото понять, как сделать такую конструкцию.

И еще одна приятная особенность таких катушек — по центру есть отверстие, куда можно вставить садовый зонт, чтобы можно было сидеть в тени даже в жаркое солнечное время, или укрыться от внезапного летнего «грибного» дождика.