Что нужно знать о мебельном щите

Нагрузка

Существующие породы дерева различаются по прочности. Самые прочные – дуб, бук. При этом нужно учитывать, что чем прочнее дерево, тем оно больше весит. Например, щит размером 1200х600 мм и толщиной 18 мм из сосны весит 5,8 кг, а образец такой же длины и ширины из дуба толщиной 40 мм – 20,7 кг.

Также прочность щита зависит от технологии сборки.

• Цельноламельный или сращенный. Сращенные считаются более надежными – при таком расположении ламелей нагрузка на волокна дерева распределяется более равномерно.
• Технология соединения ламелей. Соединение на микрошип надежнее, но гладкая склейка более эстетично выглядит – шов получается совсем незаметным, визуально щит почти неотличим от массива.
• Вид распила ламели. Самыми прочными являются ламели радиального распила, ламели тангенциального распила менее прочны, зато на них лучше видна структура дерева.

Описание и назначение

Ко всем материалам, используемым для изготовления мебели, предъявляются строгие требования, особенно тщательно следят за их качеством и безопасностью для окружающей среды и здоровья человека. Мебельные доски обладают массой достоинств, в первую очередь этот тип материала должен отличаться высоким качеством. Например, для шкафов используются материалы, имеющие определенную влажность и размеры.

Бруски, из которых, в том числе, делают мебельную доску, чаще всего имеют прямоугольную форму и намного реже – квадратную. В ходе её производства бруски склеиваются в единое целое, что наделяет изделие повышенной прочностью и жесткостью.

Размер выпускаемых мебельных досок определяется принятыми стандартами, но заказчик может заказать щитовую конструкцию из досок с необходимыми ему свойствами и размерами. На свойства и качество выпускаемого продукта оказывает влияние уровень оснащения производства. Чем современнее установленные в цехах станки, тем выше будет уровень выпускаемой на них продукции. А это означает, что выбор производителя досок имеет не последнее значение.

Мебельные доски выгодно отличаются от другой продукции деревообрабатывающей промышленности идущей на производство мебели. Этот материал имеет только ему присущие особенности.

1. В досках склеиваемые бруски располагаются в определенном порядке, и он определяет крепость материала и длительность эксплуатации изготовленной из такой доски мебели. Ширина материала изменяется в зависимости от его предназначения и варьирует от 1 до 6 см. В итоге стоимость мебели из клееных досок оказывается меньше, чем ее аналогов из цельной доски.
2. На изготовление чаще всего идут хвойные породы дерева, в некоторых случаях береза и дуб. Но в этом случае стоимость досок возрастает сразу в несколько раз – материалы из твёрдых пород дерева дороже и сложнее для сборки. Внешняя сторона в этом случае имеет более привлекательный вид, благодаря тщательной обработке и наложению нескольких слоев лака. На выходе получается матовая мебельная доска, из которой делают очень красивые изделия. Мебель из таких материалов устойчива к загрязнениям, а в случае, если на поверхность попадает грязь, она легко удаляется.
3. Материал надежно защищен от деформаций. Изменения в его структуре, под влиянием неблагоприятных факторов, практически не происходят.

Стандартная доска имеет ширину от 20 до 60 см и длину от 60 до 270 см. Данные размеры вполне перекрывают потребности мебельного производства как государственного, так и частного.

На производство различных видов мебели идут определенные типы продукции.

1. Материалы из березы чаще всего пускают на производство садовой мебели.
2. Сосновые мебельные доски считаются универсальными и идут на производство самой различной мебели. Они прекрасно себя «чувствуют» и в условиях закрытых помещений, и на улице.
3. Ель является своеобразным материалом из-за большого количества сучков. В то же время, она легко обрабатывается и имеет небольшой вес, что позволяет при использовании таких изделий создавать легкую и красивую мебель.
4. Дубовые доски являются самыми прочными, сложности с их обработкой возникают в тот момент, когда требуется, например, просверлить в них отверстие.

Обзор видов

На производство мебельных досок идет хорошо обработанная сухая древесина. Критериев, по которым осуществляется классификация мебельных досок на виды достаточно много. Кроме видов древесины, используется разделение и по типу их отделки:

• шпонированная;
• ламинированная.

Градация – по классам:

• «С» – самая низкосортная мебельная доска, имеет множество самых разных дефектов;
• «B» – тип, имеющий незначительные дефекты;
• «A» – различные участки могут незначительно различаться по структуре и цвету древесины.
• 0 – наиболее качественный вариант (дефекты полностью отсутствуют, места стыков тщательно скрываются).

Деревянные доски для удобства, в некоторых случаях, делят по цвету. Например, белая мебельная доска производится из сосны и клена. Лакированная древесина всегда востребована при производстве полов. Обычно берутся широкие доски, у которых имеется глянцевая поверхность. Полы, собранные из мебельных досок, долговечны, но очень требовательны, ведь без тщательного ухода они быстро потеряют товарный вид.

При выборе следует обращать внимание

1. На то, к какому классу относится изделие.
2. Как создавалось соединение. Если происходило с помощью клея, следует оценить качество выполнения стыков.
3. На стоимость. Этот параметр важен, но он не должен быть определяющим. Качественная мебель получается из бука, дуба, берёзы. Если цена материала невысока, то скорей всего речь идет о сосне. Наиболее востребованными являются доски, относящиеся к средней ценовой категории. Они изготавливаются из клена, вишни и ольхи.
4. На однородность. Внешний вид изделия выполненного из неоднородных материалов всегда будет непривлекателен. Такие мебельные доски являются второсортными.
5. На назначение изделий, которые планируется использовать. Если необходимо сделать подоконник, дверь, берется материал попроще. Дорогие варианты материала, например, из бука, выпускаются только под заказ и небольшими партиями.

Правила хранения

Чтобы мебельная доска сохраняла свои высокие и нужные параметры, важно знать о правилах ее хранения. К таким требованиям относится:

• отсутствие высокой или слишком низкой влажности, поэтому оптимально хранить мебельные доски в помещении, где влажность установлена в пределах от 30 до 60 процентов;
• перед хранением в каком-либо помещении длительное время рекомендуется покрыть материал специальными красками или лаками, что позволит изолировать древесину от агрессивного воздействия разных факторов атмосферы;
• если поместить материал в неотапливаемом доме, то он буквально за три года полностью рассохнется за счет регулярной смены влажности;
• не следует укладывать на доски какие-либо тяжелые предметы, так как они с течением времени могут деформировать изделия.

Если точно следовать вышеуказанным требованиям, то обеспечивается идеальное состояние мебельного щита до того момента, пока он не будет использоваться по назначению. Невозможно создать идеальные условия, если хранить материал в неотапливаемом складе или ином схожем помещении. Это относится даже к материалу, который не распакован, поэтому находится в пленке, так как такая пленка не может оптимально защитить древесину от разных воздействий.

Нередко даже сами торговые организации нарушают основные условия хранения материала, поэтому перед покупкой досок следует убедиться, что они находятся в идеальном состоянии, у них не превышена влажность, отсутствуют разные трещины или иные проблемы. Обычно покупатели сталкиваются с многочисленными дефектами, рассыханием и сколами, если желают сэкономить и покупают материал на рынке, где отсутствуют оптимальные условия для хранения досок.

Неправильное хранение мебельной доски может привести к ее рассыханию

Основные преимущества

Мебельный щит — один из самых доступных материалов для мастеров и плотников-любителей. Приобрести листы разного размера можно в любом строительном отделе. Продукция имеет много преимуществ по сравнению с МДФ, ДСП, ДВП:

• долговечность;
• устойчивость;
• возможность ремонта;
• практичность.

Разнообразие форм, расцветок листов позволяет легко облагородить любой интерьер, затратив на это минимум средств, времени, усилий. Поверхность мебели, изготовленной из данного материла, шпаклевать не обязательно, можно лишь обработать ее бесцветным лаком для древесины. Благодаря отсутствию внутреннего напряжения деревянный щит не коробится, не трескается с течением времени. Также панели отличаются большой устойчивостью к влаге, не страдают от грибка и плесени; особенно долго служит шпонированный лист. Технология производства позволяет включать в состав дополнительные материалы. Чаще всего это вкрапления мрамора, гранита или пластика различных цветов и оттенков.

Этот материал считается природным. В отличие от ДСП, он не выделяет вредные вещества, поэтому можно смело рекомендовать щит из дерева для изготовления детской мебели — столиков, стульев, кроваток для новорожденных. Длительный контакт с листами не вызывает аллергических реакций, от них нет неприятного запаха. При производстве для обработки сырья не применяются агрессивные химические препараты.

Главное эстетическое преимущество продукции — интересный рисунок на поверхности каждого листа. Его специфика зависит от того, какую древесину использовали в качестве сырья. Самыми красивыми считаются изделия из ольхи, березы и дуба. Их часто применяют для изготовления авторской элитной мебели. Хвоя тоже эффектно выглядит.

Долговечность
Устойчивость
Возможность ремонта
Практичность

Разновидности столов

О сложных моделях – письменных столах с двумя тумбами или туалетных столиках, тем более бюро или секретерах – мы сегодня говорить не будем. Поговорим о самом простом как с точки зрения конструкции, так и изготовления столе с обычными ножками.

Они различаются по:

• количеству ножек. Чаще всего встречаются изделия с четырьмя ножками, реже – с тремя. Так же можно найти столы на двух опорах, обычно они имеют вид плоской панели (сплошной или в виде стержневой конструкции), и даже на одной центральной опоре; 
• форме столешнице. Помимо традиционного прямоугольника (или квадрата) встречаются круглые, овальные, треугольные, многоугольные и криволинейные формы;
• материалам – только дерево, дерево плюс металл, заменители натуральной древесины (ОСБ, ДСП, МДФ, фанера и так далее) сами по себе или в комбинации с металлом, пластик, стекло и прочее;
• конструкции – простые или трансформируемые, с откидными/выдвижными/вставными и так далее столешницами, изменяемой высотой, возможностью превращения в тумбу, шкафчик и так далее;
• дизайну. Здесь тоже можно различить простые столы без какого-либо декора и изделия с разного вида украшениями – от резьбы и гравировки до инкрустации и трехмерной скульптуры. Декором может быть и сама форма изделия.

Однако, оставляя в стороне дизайнерские и конструкторские изыски, рассмотрим компоненты самого простого стола – на четырех ножках с прямоугольной, круглой или овальной столешницей.

Итак, есть;

• столешница (1) – из цельного массива, мебельного щита, или наборная (из доски, бруса, реек);
• опоры столешницы, иначе называемые царги (2) – обычно это брус или доска в виде прямоугольной рамы, поддерживающая столешницу и распределяющая нагрузку. Может отсутствовать;
• ножки (3) – опоры в количестве 1…4 (реже больше) штук, равномерно воспринимающие нагрузку и обеспечивающие стабильное положение изделия.

Отдельно расположенные ножки могут располагаться строго вертикально или с наклоном наружу.

Если опора только одна, она строго вертикальна – иначе равновесие удержать не получится. Нижняя опорная плоскость дополняется либо крестовиной, либо расположенными под столешницей вспомогательными «крыльями».

Две опоры обычно также вертикальные и имеют связь (продольно расположенную балку).

Достаточно тяжелые и не перемещаемые часто изделия из массива могут не иметь такой связи или же она может быть расположена непосредственно под столешницей, скрыто.

Элементы стола могут скрепляться с помощью:

• так называемых столярных соединений, то есть вырезов на деталях, которые при соединении образуют плотную и надежную фиксацию;

• гвоздей или скоб;

• резьбовых элементов – болтов, шпилек, шурупов (саморезов), винтов и так далее. Обычно места соединения усиливаются металлическими уголками, полосами, накладками и другими подобными деталями;

• клея – чаще в комбинации со столярными соединениями или резьбовыми элементами.

Стандартные размеры

Размеры щита мебели не регламентируются ГОСТ, однако производители, прорабатывая внутренние стандарты изделий, исходят из потребительского спроса. Таким образом, мы мом сказать, что минимально возможный размер плиты может составлять:

• длина – 50 мм;
• ширина – 100 мм.

Несмотря на кажущиеся миниатюрными габариты, такой лист весьма востребован на рынке, так как позволяет выполнить широкий спектр задач при строительных и отделочных работах. Максимально большой щит может достигать размеров 5000х1200 мм. Столь большие размеры идеально подходят когда предстоит отделка большой площади. При приобретении такого материала, вам потребуется качественное оборудование, для произведения точного распила.

Стандартные размеры мебельного щита (мм):

• 600х1200, 2000, 2400, 2700;
• 500х1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
• 400х600, 1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
• 300х600, 800, 1000, 1200;
• 250х600, 800, 1000, 1200;
• 200х600, 800.

Для удобства производители часто применяют пошаговую градацию размеров мебельных щитов. Например, в диапазоне от 900 до 5000 мм, длина будет изменяться с шагом в 100 мм.

Стандартные размеры

Ширина

Стандартной шириной мебельных щитов принято считать — 200, 300, 400, 500 и 600 мм. От этого параметра зависит, будет ли деталь сплошной или составной. Если ширина планируется нестандартная, то производитель и заказчик согласуют предельные отклонения по параметру. При этом, изготовить щит из доски при нестандартной ширине будет сложнее, чем при использовании брусков ламелей. Наиболее распространены следующие параметры мебельных щитов.

300х800; 300х600; 300х1200; 300х1000; 200х800; 200х600.

400х2700; 400х2400; 400х2000; 400х1200; 400х1000; 400х600.

600х2700; 600х2400; 600х2000; 600х1200; 500х2700; 500х2400; 500х2000; 500х1200; 500х1000.

Ширина 250 мм встречается реже, можно сказать, что такая ширина некоторое отступление от стандарта: 250х600, 800, 1000, 1200 мм.

Длина

Параметр длины мебельного щита играет роль, когда необходимо рассчитать высоту будущего изделия. Если в основе будет доска, соединяющаяся по длине, такой материал станет надежной основой для корпуса будущей мебели.

Мебельный щит стандартной длины будет равен (в мм):

• 2000, 2400, 2700;
• 1000, 1200;
• 600, 800.

Толщина

Когда речь заходит о толщине мебельной плиты, то при ее производстве обязательно учитывают, что изначальная толщина досок обязательно подвергнется обстругиванию и шлифовке, которые заберут верхний слой материала. Так называемый припуск в 5 мм будет сниматься в 2 этапа. Сначала удаляются внешние дефекты, а после лист подвергнется финишной обработке, чтобы поверхность приобрела идеальную гладкость.

Толщина подбирается в зависимости от назначения деталей, которые будут изготовлены:

• 16 мм – фасады, столешницы, детали корпуса, класс эконом;
• 18-20 мм – класс стандарт. Вдобавок к вышеперечисленному, можно изготовить спинки кроватей;
• 30-40 мм – стандарт и люкс классы. Опорные и корпусные детали, столешницы, сиденья, подлокотники.

Толщина является основной категорией, которая влияет на способы применения материала. Более того, чем больше параметр, тем дороже будет пиломатериал. Качественный продукт может выдержать приличную нагрузку, но если выбрать неверно, то очень вероятно, что полка или дно ящика проломятся под тяжестью вещей.

Нестандартные размеры

Учитывая, что каждый изготовитель изначально утверждает собственные ТУ по которым в дальнейшем стандартизирует производство мебельного щита, то в данном случае нестандартными размерами будут считаться те, что выходят за ранее регламентированные рамки. В данном случае это будет зависеть от производственных возможностей предприятия и его оборудования.

Нестандартные размеры будут востребованы для индивидуальных дизайнерских проектов, выходящих в части использования за рамки востребованных параметров. Примером могут служить мини варианты 50х100 мм, либо щит длиной 5000 мм при стандартном параметре в 3500 мм.

Малый калибр может быть использован для изготовления декоративных или небольших элементов декорирования мебели. Большие образцы – применяются при изготовлении корпусной, а также встроенной мебели. Большой лист будет лишен швов, а значит поверхность будет выглядеть максимально привлекательно.

Выбор древесины

Зачастую в изготовлении мебели участвуют сборные деревянные столешницы и выполненные из столярного щита. Столешницы из массива дерева очень красивые, прочные и долговечные, а потому – довольно дорогие, поэтому используются для сборки мебели премиум-класса. Однако для работы в домашних условиях и без особых навыков цельные куски дерева не годятся, поскольку их очень трудно обрабатывать.

Вне зависимости от типа конструкции, которую вы планируете делать, нужно сначала правильно подобрать древесину. Стол должен получиться прочным и устойчивым к механическим воздействиям, тем более, если речь идет о кухонной мебели. Если вы хотите, чтобы столешница прослужила вам долгие годы, предпочтение стоит отдавать твердым породам: дубу, вишне, черешне, тику или ореху. Это наиболее подходящие для создания столов деревья. Есть и более твердые породы, однако их очень долго и сложно обрабатывать, да и стоимость некоторых превышает цену готовой заводской мебели. К тому же слишком твердая древесина может рассыхаться или разбухать от перепадов температуры и влажности. Перечисленные ранее виды деревьев не только обладают достаточной прочностью, но также способны эффективно выдерживать различные внешние воздействия.

Инструменты и материалы

В зависимости от того, каким способом вы будете изготавливать столешницу, вам потребуются различные инструменты. Так, если вы будете делать столешницу из столярного щита, придется обзавестись фуганком – длинным рубанком, с помощью которого проводят финишную отделку (выглаживание) поверхности. Щитовой способ позволяет делать прочную и долговечную мебель больших размеров.

Оптимальный вариант для мастера-самоучки – фуговальный станок. Его можно взять в аренду, или если у вас нет навыков работы с подобным оборудованием – попросить обработать заготовку специалиста в мастерской.

Итак, что же нужно для того, чтобы сделать столешницу из дерева:

• автоматическая или ручная фреза (если вы планируете делать столик для дачи, который будет стоять на открытом воздухе);
• фуганок;
• ножовка, перфоратор;
• набор сверл;
• молоток;
• крепежи (гвозди, саморезы);
• плоскогубцы;
• наждачная бумага разной зернистости (от №3 до №0);
• рейсмус;
• струбцины;
• древесина (доски);
• столярный клей;
• морилка (если вы будете тонировать древесину);
• пропитка-антисептик (чтобы защитить дерево от вредителей);
• лак или краска;
• плоская кисть.

Прежде чем приступать к работе выберите тип соединения элементов будущей столешницы. В некоторых случаях вам могут понадобиться дополнительные деревянные рейки и крепежи.

Технология производства

Мебельный щит представляет собой древесный листовой материал квадратной или прямоугольной формы, склеенный между собой по ширине и длине. Он изготавливается из бревен лиственницы, дуба, сосны, ели, ясеня и прочих пород. Средняя стоимость древесины составляет 3-5 тыс. рублей за 1 куб. м.

При производстве мебельного щита необходимо строго соблюдать все технологические операции, чтобы изделие соответствовало всем нормам и стандартам.

Мебельный щит

В зависимости от сферы применения, мебельный щит изготавливается:

• Многослойным. Данная продукция отличается наличием двух лицевых сторон и несколькими внутренними слоями.
• Однослойным. В данном случае доски, рейки и бруски склеиваются вдоль волокон древесины. В результате получается щит толщиной от 1,5 и до 6 см.

К основным этапам технологического производства мебельного щита стоит отнести:

Сушку досок

Здесь важно, чтобы материал имел необходимый процент влажности.
Поперечный раскрой.
Обрезку и раскрой.
Предварительное строгание.
Сортировку и торцовку.
Сращивание.
Строгание.
Склеивание.
Форматирование.
Шлифование.
Упаковку.. Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование

Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование.

Операции

Основные операции при изготовлении качественного мебельного щита.

Сушка пиломатериалов. Она проводится в три этапа:

1. предварительная – на свежем воздухе;
2. в сушильной камере при температуре воздуха более 100 градусов;
3. третий этап – равномерное охлаждение после выпаривания.

Поперечный раскрой и выторцовка. От качества данной операции зависит конечная стоимость сырья. Раскрою подвергается хорошо высушенная древесина. Торцевание материала проводится на торцовочных станках с нижним расположением пилы.

Обрезка и раскрой. На данном этапе производства материал разрезается в продольном направлении на узкие заготовки. Для выполнения данной операции подходят простые обрезные кругопильные станки.

Предварительное строгание. С материала снимается определенный верхний слой с четырех сторон. Это помогает оценить качество древесины и направление ее волокон.

Торцевание и сортировка. Удаляются пороки древесины (синеву, сучки) и устанавливается длина будущих заготовок. Далее заготовки сортируются по цвету, текстуре, длине. Данная операция может проводиться вручную или быть автоматизированной.

Сращивание. Эта операция делает производство практически безотходным. Даже небольшие заготовки, длиной от 15 и до 30 см идут в производство. Сращивание делается на вертикальный или горизонтальный шип.

Строгание. На этом этапе с пиломатериалов удаляются остатки клея, снимаются перепады между склеенными ламелями, придаются точные геометрические параметры.

Строгание заготовок

Склеивание. На узкую сторону готовых и обработанных ламелей наносится клей, заготовки соединяются в щит. Клей наносится только на одну сторону ламелей. Далее изделия загружаются в пресс.

Форматирование. На этом этапе мебельный щит раскраивается в чистовой размер по длине и ширине. На производстве для этого применяют специальный двойной торцовочный станок.

Шлифование. В процессе данной операции с пиломатериала удаляют остатки клея, проводят контроль размера материала по толщине и выполняют чистовое шлифование поверхностей. Шлифование мебельного щита выполняется широколенточным шлифовальным станком.

Упаковка. После финишной шлифовки материала выполняется его упаковка в термоусадочную полиэтиленовую пленку, защищающую продукцию от загрязнений и различных негативных факторов.

Правила изготовления

Чтобы исключить ошибки при производстве мебельных щитов, необходимо знать правила их изготовления:

• деревянные доски заранее разрезаются на бруски нужных размеров;
• на пиломатериале не должно быть дефектов и неровностей, так как в дальнейшем щит просто невозможно будет склеить в единую конструкцию;
• при обнаружении перекосов, их необходимо убрать на строгальном станке;
• склеиваемые заготовки должны быть одинаковой текстуры, фактуры и цвета.

Окончательна обработка

Мебельные щиты должны быть не только прочными, долговечными и экологически чистыми, но и привлекательными внешне

Для этого при их производстве особое внимание уделяется финишной обработке материалов:

• Предварительному шлифованию. Этот процесс помогает устранить дефекты и перепады на пиломатериале;
• Вторичной обработке. На данном этапе удаляются малейшие перепады, неровности и дефекты.

упаковка изделия

Нюансы работы с ЛДСП ↑

Плиты ЛДСП достаточно популярны, особенно при сборке экономичных кухонь, поэтому обратите внимание на следующую информацию

Заготовки ЛДСП обклеены пленкой со всех сторон

Предположим, у вас есть готовые панели ЛДСП, которые необходимо подогнать под конкретные размеры или придать им определенную форму. При распиле на части может возникнуть проблема с сохранением декоративного слоя. ЛДСП отличаются от обычных древесно-стружечных плит тем, что уже покрыты меламиновой пленкой – прочной и износостойкой, но рвущейся при распиливании ножовкой.

Профессиональная обработка дисковой пилой

Для деликатного распиливания необходимо использовать тонкий инструмент – лобзик или электролобзик. Самым агрессивным способом считается работа болгаркой, ее в данном случае применять не следует. Если требуется раскрой большого по размерам листа, лучше использовать профессиональную циркулярную пилу.

Работа электролобзиком в домашних условиях

Технология работы следующая: сначала на месте распила делаем достаточно глубокий надрез (3 мм) строительным ножом, затем по нему аккуратно пилим лобзиком. Выбираем пилку, которая рвет материал с одной стороны. Ровную кромку можно сохранить, если лезвие предварительно нагреть. Чтобы рез был ровным, используем направляющую ленту.