Творческий проект «стульчик для отдыха на природе»
Содержание:
- ТЕХНОЛОГИЯ
- Творческий проект «Стульчик для отдыха на природе»
- Материалы и инструменты
- История возникновения и применение
- Этапы изготовления
- Чертеж табурета, этапы изготовления мебели: классика все же вечна
- Табуреты с красивыми ножками
- Технологический процесс изготовления изделия
- Окончательный контроль и оценка проекта
- Технология изготовления табурета своими руками
- Виды изделия
- Примеры конструкций
- Порядок выполнения операций
- Урок по трудовому обучению «Изготовление табуретки»
ТЕХНОЛОГИЯ
Творческий проект «Стульчик для отдыха на природе»
Обоснование темы проекта.
Выбор лучшего варианта
В тёплое время года все дети любят отдыхать на свежем воздухе: в лесу, у реки, на дачном участке. После активных игр хочется посидеть в тени, почитать книгу, перекусить. Если трава влажная и присесть на неё невозможно, выручат небольшие лёгкие стулья. Поэтому я и выбрал тему творческого проекта «Стульчик для отдыха на природе».
Каким же требованиям должно удовлетворять данное изделие? Думаю, что критерии должны быть следующими.
-
Малый расход материалов (экономичность).
-
Простота конструкции (мало деталей).
-
Простота технологии изготовления (все технологические операции доступны пятикласснику).
-
Небольшие затраты времени на изготовление.
-
Красивый внешний вид (эстетичность).
-
Удобство в эксплуатации на природе.
- Экологичность (не загрязняет окружающую среду).
Чтобы выбрать возможные для изготовления варианты изделий, я просмотрел различные журналы, книги, сайты Интернета о мебели, а также готовые стулья в мебельном магазине. По итогам поиска я остановился на четырёх возможных вариантах стульчика (рис. 77) и оценил каждый в соответствии с выбранными критериями.
Рис. 77. Возможные варианты изделия
Результаты записал в таблицу, оценивая каждый вариант (в баллах) на соответствие выдвинутым критериям: соответствует — 1 балл, не соответствует — 0 баллов (табл. 2).
Таблица 2
Выбор лучшего варианта изделия
Наименьший расход материалов у вариантов 2 и 4, поэтому по первому критерию 1 балл присваиваем именно этим вариантам, а остальным — 0 баллов.
Простая конструкция у вариантов 1, 2 и 4, поэтому по второму критерию они получают по 1 баллу, а вариант 3 — 0 баллов.
Оценивая варианты изделия по третьему критерию, можно отметить, что технологические операции изготовления вариантов 1, 3 и 4 доступны для пятиклассника, поэтому присваиваем им 1 балл. В варианте 2 не так просто выполнить соединение ножек с центральной деталью, значит, по третьему критерию он получает 0 баллов.
Меньше всего времени потребуется на изготовление вариантов 2 и 4, поэтому по четвёртому критерию даём этим вариантам 1 балл, а остальным — 0 баллов.
Варианты 2, 3 и 4 имеют современный вид, их можно назвать эстетичными и присвоить по пятому критерию 1 балл, а варианту 1 — 0 баллов.
Удобны в эксплуатации на природе варианты 2,3 и 4, поэтому по шестому критерию им можно поставить 1 балл, а варианту 1 — 0 баллов.
Все варианты изделия изготовлены из экологически чистого материала — древесины, которая не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, поэтому по седьмому критерию им присваиваем 1 балл.
Подсчитываем сумму баллов для каждого варианта и записываем её в правую колонку таблицы (табл. 2). Большее количество баллов у варианта 4, поэтому он является лучшим.
Материалы и инструменты
Изготовление табурета потребует качественных материалов, которые прошли проверку временем. На первом месте, конечно, древесина. Деревянные табуреты стоят на первом месте по удобству и на втором после кованых — по долговечности. Дерево должно быть просушено в комнатных условиях при 20-30 градусах, дерево камерной сушки брать не стоит, так как не исключена возможность растрескивания. После воздушной сушки материал нужно досушить дома при комнатной температуре около месяца. Лучше всего брать древесину твердых пород: клен, березу, бук, венге, хемлок, махагони. Или же изготовить из них ножки, которые несут основную нагрузку, а сиденье из сосны, ели, МДФ, ДСП или фанеры.
ДСП — один из самых дешевых, но ненадежных материалов. У него есть плюсы, как, например, влагостойкость. Но при изготовлении табуретки гораздо важнее прочность, а она у ДСП недостаточная, к тому же она слишком хрупкая для мебели, хотя есть пара вариантов, при которых давление на ДСП можно снизить. Но вот постоянное выделение формальдегидных смол, которые делают этот материал небезопасным, к сожалению, полностью ликвидировать нельзя. МДФ — экологичный материал, достаточно прочный. Однако, при изготовлении мебели для кухни своими руками, лучше его использовать в сочетании с деревом твердых пород, особенно в опорах, то есть по сути его берут только на сиденье, или крышку, как его называют в некоторых источниках.
Хорошей заменой дереву является фанера, но тогда придется немного «поколдовать» с конструкцией. Из фанеры табуретки для кухни получаются из 3 деталей, или из 4-х, так называемые коробчатые.Подобный дизайн сейчас очень распространен, особенно в мебельной промышленности. Хотя он отлично подойдет и при изготовлении табурета своими руками.
Инструменты подбираются в зависимости от материалов. Чтобы сделать деревянные табуреты, нам понадобятся:
- рулетка
- саморезы
- шуруповерт
- угольник
- электролобзик
- стамеска
- наждак
- клей столярный
Практически все материалы необходимые для изготовления своими руками складного табурета из дерева приобрёл в магазине стройматериалов. Некоторые мелочи были у меня в наличии. Всего материалов получилось:
- брус из сосны 300 х 4 х 2 см – 1 шт.;
- доска 234 х 4 х 1 см – 1 шт.;
- шурупы 4 см – 16 шт.;
- наждачные круги – 2 шт.;
- болты ø 6 мм, длиной 4 см – 10 шт.;
- гайки, шайбы, гроверы (пружинные шайбы) – каждого вида по 10 шт.;
- металлическая трубка с внутренним ø 8 мм, длиной 195 мм;
- отрезок арматуры ø 6 мм, длиной 31,5 см.
История возникновения и применение
Табурет — это элемент мебели, предназначенный для сидения. В своей конструкции он не имеет спинки и подлокотников. Образцы самых древних прародителей табуреток датируются примерно 3000 годом до нашей эры. Древние египтяне применяли дерево и часто изготавливали складные конструкции, используя в качестве опор слоновьи клыки.
Само слово впервые появилось во французском языке и обозначало подушечку для иголок. Читалось оно на французском языке как tabouret. Своё непосредственное значение слово табурет обрело уже в Германии. Произнося taburett, на немецком языке, обозначали элемент мебели без спинки для сидения одного человека.
Табурет является удобным и небольшим предметом, который используется в разных местах и при разных условиях. Популярным материалом для изготовления конструкции служит дерево. При этом его можно также изготовить из металла, пластмассы и даже камня. Основные части, из которых состоит предмет, следующие:
- сиденье;
- царга;
- ножки;
- проножки.
В классическом варианте сиденье изготавливается жёстким без дополнительных облицовочных материалов. Но при изготовлении табуретки своими руками никто не запретит сделать сиденье мягким, применив различного вида обивку. Из наиболее практичных материалов применяется кожа, дерматин, полотно.
Ножки, называемые по-другому стойки, чаще всего выполняются из того же материала, что и сиденье, но это необязательно. Их предназначение — создать опору. В конструкции может использоваться одна, три или четыре ножки. Вместо ножек, возможно применение рам. Для создания прочного изделия, стойкого к опрокидыванию, применяются царги и проножки. При этом царги крепятся одновременно к сиденью и ножкам, укрепляя их соединение. Проножки, скрепляя между собой стойки табурета, увеличивают устойчивость изделия в целом.
Этапы изготовления
Перед тем как сделать табуретку из дерева своими руками, понадобится составить план действий. Этот план поможет создать действительно качественное изделие. В первую очередь составляется план-чертёж. На нём потребуется попробовать изобразить эскиз готового изделия. Это поможет в дальнейшем собрать правильно всю конструкцию.
После того как примерный эскиз табурета нарисован, делается деталировка. Это важный и ответственный момент. Деталировка подразумевает изображение каждого элемента отдельно с указанием всех нужных размеров. Все размеры для удобства наносятся в миллиметрах.
По изображённому чертежу осуществляется изготовление частей табурета, зачистка и подгонка его составляющих. Затем, все элементы соединяются между собой, проводится дополнительная зачистка и шлифовка. На последнем этапе осуществляется декорирование, покрытие защитными составами. В случае необходимости обивка мягкими материалами. Таким образом, выделяют следующие этапы:
- эскиз изделия;
- деталировка;
- изготовление элементов конструкции;
- сборка;
- финишная отделка.
Процесс изготовления следует проводить ответственно на каждом этапе
Важно подготовить и место работы. Существуют некоторые рекомендации при работе с деревом
Для установки ножек выполняются пазы, которые обеспечат устойчивость табурета, при этом самым надёжным видом крепления считается паз-щит с посадкой на клей.
Если нет возможности крепить с помощью шкантов, то используют гвозди или саморезы. При этом к проножкам прикрепляются дополнительные дощечки, добавляющие устойчивость, или используются уголки.
Сначала зачистка выполняется с помощью наждачки крупного размера, а заканчивается шлифовкой нулевым размером. При этом операции по зачистке лучше проводить руками, не прибегая к использованию приспособлений.
Покрытие защитным материалом, краской, лаком, морилкой, проводят в несколько слоёв. При использовании краски предварительно применяют грунт. Если при изготовлении произошли сколы или повреждена поверхность дерева, в местах, не подвергающихся нагрузке, для улучшения декоративного вида используется шпаклёвка по дереву. Замазку можно приобрести в магазине или выполнить самостоятельно из мела и клея ПВА с добавлением мелких опилок.
Чертеж табурета, этапы изготовления мебели: классика все же вечна
Без такого простого предмета мебели не обходится ни один уважающий себя дом. Он необходим в кухне, мастерской, бане и гараже. Трудно переоценить его помощь на дачном участке. Самые главные достоинства табурета — небольшие размеры и мобильность, поэтому такую мебель нередко делают своими руками. С создания простейшей конструкции начинают свою столярную деятельность новички. Мастера, набравшиеся опыта, переходят к сооружению более интересных предметов. Но и те, и другие не могут игнорировать одну вещь — чертеж табурета, ведь без схемы соорудить что-нибудь долговечное не получится.
Табуреты с красивыми ножками
Более опытным мастерам – столярам под силу создавать из обычных табуретов настоящие произведения искусства. Сделать красивые ножки для табурета своими руками не просто.
Для изготовления фигурных ножек разнообразных геометрических форм необходимо специальное оборудование – деревообрабатывающий станок. С помощью него умельцы вырезают ножки для табуретов и других предметов мебели.
Очень эффектно выглядят табуреты с гнутыми ножками. Такие ножки изготавливаются путём поэтапного склеивания определённой толщины фанеры. Форма задаётся при помощи заранее подготовленного шаблона.
Одним словом, при желании и регулярной практике стать хорошим мастером сможет почти каждый.
Технологический процесс изготовления изделия
Изготовление ножки 1 (4 шт.)
-
Разметить рейсмусом заготовку и строгать рубанком брусок до получения поперечных размеров 30 х 20 мм. Проверить параллельность противоположных граней бруска.
-
Разметить с помощью линейки, угольника и карандаша длину бруска 400 мм и отпилить ножовкой в размер.
-
Разметить и отпилить скос 20 х 20 мм в верхней части ножки.
- Сделать рубанком закругление R 15 в нижней части ножки, предварительно отпилив углы бруска (рис. 83).
Рис. 83. Закругление рубанком нижней части ножки
-
Разметить центр отверстия и наколоть его шилом. Закрепить ножку и подкладную доску на столе верстака и просверлить ручной дрелью сквозное отверстие ∅ 8 мм.
- Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.
Изготовление планки 2 (2 шт.)
- Строгать рубанком брусок до получения поперечных размеров 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.
-
Разметить и отпилить заготовку в размер 300 мм.
-
С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 10 мм от торца бруска (см. рис. 80).
-
Просверлить ручной дрелью четыре отверстия ∅ 4 мм.
- Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.
Изготовление верхней планки 3
-
Строгать заготовку по разметке в размер 310 х 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.
-
Разметить и отпилить заготовку в размер 300 мм.
-
С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 30 мм от торца бруска (см. рис. 81).
-
Просверлить по разметке четыре отверстия ∅ 4 мм.
- Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.
Изготовление нижней планки 4
-
Строгать заготовку по разметке в размер 270 х 30 х 20 мм. Проверить параллельность граней бруска.
-
Разметить и отпилить заготовку в размер 260 мм.
-
С помощью линейки, угольника разметить карандашом центры четырёх отверстий, выдержав размер 10 мм от торца бруска (см. рис. 82).
-
Просверлить по разметке четыре отверстия ∅ 4 мм.
- Зачистить деталь шлифовальной шкуркой.
Изготовление сиденья
Обработать на швейной машине края детали «сиденье» по длине швом вподгибку с закрытым срезом, выдержав размер 300 мм (рис. 84) (операцию выполнили одноклассницы).
Рис. 84. Обработка краёв ткани для сиденья
Окончательный контроль и оценка проекта
Итак, стульчик готов. В целом он соответствует разработанным критериям. Изделие экономичное, так как на его изготовление ушло не много материалов. Технология изготовления включает операции, которые мы освоили на уроках технологии: строгание, пиление, сверление, зачистка и др. Поскольку эти операции несложные, на изготовление стульчика ушло не много времени.
В магазине «Спорттовары» я ознакомился с ценами на аналогичные изделия и убедился, что мой стульчик стоит значительно дешевле. Но, конечно же, не надо забывать, что цена готового промышленного изделия включает также затраты на электроэнергию, заработную плату рабочим, продавцам, доставку товара в магазин и др.
Изделие экологичное, так как сделано из натуральных природных материалов — древесины и льна.
Внешний вид стульчика не идеальный, но я надеюсь, что в дальнейшем сделанные мною изделия будут выглядеть лучше.
В качестве испытаний я взял стульчик в загородную поездку на природу. Все участники поездки его опробовали, посидев на нём. Оказалось, что он удобен, устойчив, имеет небольшой вес, легко складывается и транспортируется.
Технология изготовления табурета своими руками
№п/п | Последовательность операций | Эскиз | Инструменты и приспособления |
1.1 | Выбрать заготовки для изготовления ножек табурета | Измерительная линейка | |
1.2 | Прострагать заготовки ножек табурета под угольник в размер 40х40 мм | Столярный верстак, столярный угольник, рубанок. | |
1.3 | Разметить заготовки по длине, отпилить заготовки в размер | Столярный верстак, стусло, ножовка для поперечного пиления. | |
1.4 | На токарном станке изготовить проточки использовав шаблон. | Токарный станок с набором инструментов. | |
1.5 | Просверлить отверстия для проножек ø 13 мм. | Сверлильный станок,
сверло ø 13 мм. |
|
1.6 | Просверлить отверстия для установки угловых стяжек ø 6 мм. | Сверлильный станок,
сверло ø 6 мм. |
|
2.1 | Выбрать заготовки для изготовления проножек табурета. | Измерительная линейка | |
2.2 | Прострагать заготовки проножек табурета под угольник в размер 20х20 мм | Столярный верстак, столярный угольник, рубанок. | |
2.3 | Разметить заготовки по длине, отпилить заготовки в размер | Столярный верстак, стусло, ножовка для поперечного пиления. | |
2.4 | На токарном станке изготовить проножки согласно чертежа | Токарный станок с набором инструментов. | |
3.1 | Выбрать заготовки для изготовления царг табурета | Измерительная линейка | |
3.2 | Прострогать заготовки царг табурета под угольник в размер 15х70 мм | Столярный верстак, столярный угольник, рубанок. | |
3.3 | Разметить заготовки по длине, отпилить заготовки в размер | Столярный верстак, стусло поворотное, ножовка для поперечного пиления. | |
4.1 | Выбрать заготовку для изготовления крышки табурета из ЛДСП. Размером320х320 мм. | Столярный верстак, ножовка. | |
4.2 | Торцы крышки оклеить специальной лентой для оклейки кромок. | Лента для кромок, утюг. | |
5.1 | Произвести сборку табурета | Клей ПВА, слесарно-монтажный инструмент, | |
6.1 | Произвести контроль сборки и отделки изделия | Измерительные инструменты. |
Контроль качества табурета
Готовое изделие отвечает следующим требованиям: Изделие изготовлено из натуральной древесины. Все детали изготовлены аккуратно в соответствии с выше указанной технологией. Изделие представляет собой законченное изделие. Внешний вид изделия производит благоприятное впечатление.
Экологическое обоснование
Изделия из натуральной древесины экологически безопасны. Они не наносят вред окружающей среде и полностью подлежат вторичной переработке. Небольшую экологическую проблему может создавать применение мебельного лака. Но использование ламинированной древесно-стружечной плиты сводит к нулю все попытки не нарушать экологическую обстановку
Экономическое обоснование
Для изготовления деталей изделия необходимо 0,02куб. метра древесины.
1куб. метр древесины дуба стоит 6000 рублей.
0,02 м3 х 6000 руб.= 120 руб.
При сверлении на ВСН станке в течении 20 минут израсходовано электрической энергии:
0,4 кВт х 0,34 ч = 0,136 кВт х ч
0,136 х 1,51 руб. = 0,21руб.
По окончанию сборки изделие покрыто мебельным лаком. Израсходовано 0,2 кг.
1 кг мебельного лака стоит 100 рублей.
0,2 х 100 = 20 руб.
Общие затраты на изготовление табурета составляют:
120 + 20 + 0,21 = 140,21 руб.
Заработная плата рабочего приблизительно равна стоимости материалов и в конечном итоге цена табурета составит 280 рублей.
Вывод
Изделие изготовлено собственными силами, удобно в использовании, намного дешевле, чем в магазине. Улучшает интерьер помещения. Все технологические операции доступны.
Словарь терминов
Древесина – ткань растений, состоящая из клеток с одревесневшими стенками. Широко используется как конструкционный материал.
Заготовка – предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь.
Изделие – предмет или совокупность предметов, подлежащих изготовлению.
Основные виды изделий – это детали, сборочные единицы и комплекты.
Царга – верхняя перемычка между ножками табурета.
Проножка – нижняя перемычка между ножками табурета.
Литература
- Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: — М.: Просвещение,1988.
- Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: — М.: Просвещение, 1990.
- Переплётов А.Н. Столярное дело 10-11кл.:-М. Гуманит. изд. центр ВЛАДОС.
Виды изделия
Кроме различного материала, применяющегося при изготовлении изделия, табуретки отличаются формами, высотой и предназначением. Они могут выполняться как раскладными, так и нет, быть самостоятельным изделием или входить в состав многофункционального предмета интерьера, например, стремянки или кровати. Табуреты различаются по следующим типам:
- Кухонный табурет. Изделие, предназначенное для работ на кухне, часто используется как подставка или подспорье, при доставании предметов с верхних полок.
- Туристический. Выполняется складного вида из лёгких материалов, чаще алюминия. Кроме, лёгкого веса, требует прочной основы и стойкости к атмосферному воздействию.
- Барный. Располагается перед барной стойкой, имеет мягкое сиденье. Обладает высокими ножками и комплектуется дополнительными перекладинами для установки ног при сидении.
- Музыкальный. Производится низкой конструкции и чаще всего с одной ножкой. Само сиденье выполняется жёстким и крутящимся с возможностью подстройки по высоте.
- Специфического назначения. Изготавливаются под определённые задачи как временные подставки или для проведения какого-либо мероприятия. Например, выездные банкеты, лабораторные исследования и тому подобное.
Примеры конструкций
Существуют различные формы и размеры табуретов, выполненных из дерева. Минимум деталей понадобится для изготовления классического вида конструкции. Изготовив табурет самостоятельно, наверняка захочется сделать и более сложное устройство, например, шкаф, кровать, кухонные ящики и тому подобные мебельные изделия.
Прямоугольная табуретка для кухни
При выборе материала следует обратить внимание на древесину хвойных пород. В качестве ножек используется брус размером 45х45 мм высотой до 20 мм
Для царги и распорок применяют брус с соответствующими размерами 290х60х20 мм и 290х20х20 мм. Сиденье проще изготовить из доски толщиной 60–80 мм и размерами сторон 350х350 мм.
На первом этапе готовится материал, и отпиливаются ножки требуемого размера. Они должны быть с идеально ровными срезами и равными по высоте. Следующий этап заключается в нанесении разметки для изготовления пазов. Сами они делаются с помощью стамески или фрезера.
Далее, подготавливаются царги и проножки. Для этого вырезаются шипы с размерами на один миллиметр меньше, чем пазы в ножках. Сборка происходит скреплением элементов между собой с предварительно промазанных клеем шипов деталей. После получения единой конструкции все соединения закрепляются саморезами и дожидаются полного высыхания клея. Если пазы и шипы сделать не представляется возможным, то можно использовать внутренние металлические уголки. Их размер должен быть уже, чем используемые бруса. Толщина выполняется не более одного миллиметра.
Для установки предварительно вырезанного сиденья по всему периметру с внутренней стороны наносится клей. Сиденье выравнивается на основании и прижимается. По углам, проходя насквозь сиденье, просверливаются отверстия с диаметром равным размеру шканта, глубиной меньше его длины на пять миллиметров. Отверстие заполняют клеем, и вбивается шкант. Выступающая часть шканта срезается, а место среза обрабатывается до гладкого состояния.
Последний этап в производстве табурета своими руками — зашкуривание и покраска. Берётся краска или морилка для дерева, и при помощи кисти окрашиваются все места. После просушки изделие опять обрабатывается мелкой шкуркой и наносится второй слой. Опять зашкуривается и покрывается лаком.
Складной вариант
Такого вида конструкция выполняется сложнее, чем несборный вид, но если всё делать аккуратно, то и проблем возникнуть не должно. Для конструирования понадобится:
- четыре бруса с размером 470×40 мм;
- четыре перекладины размером 320×40 мм;
- четыре бруска для сиденья, два размером 350×90 мм и два 350×60 мм;
- проножки две штуки размером 320×40 мм.
Толщина всех элементов выбирается равная 20 миллиметрам. Для крепления понадобится шесть болтов длиной 40 мм и 12 саморезов с длиной 45 мм. Бруски с размером 470×40 мм соединяются между собой болтами на расстоянии 260 мм от края таким образом, чтоб их шляпки оказались утопленными в основание бруса. Предварительно для этого высверливается углубление с длиной больше на два миллиметра, чем размер шляпки болта и гайки.
Через подготовленные отверстия соединяются внешние и внутренние перекладины размером 320×40×20 мм к наружным и внешним частям опоры конструкции. Это крепление и позволит создать подвижное соединение. К зафиксированным перекладинам, используя саморезы, прикрепляются элементы сиденья. Начинают с двух крайних брусков 350×90 мм. При этом учитывается, что наружные бруски фиксируются поочерёдно с внешней и внутренней перекладиной и выступают по отношению к ним на 20 мм.
Для усиления на расстоянии 100 мм снизу крепятся проножки. Затем фиксируются два внутренних бруска 350×60 мм аналогично предыдущим. Расстояние между крайним и внутренним брусом 15–20 мм. Высота табурета получается не менее 450 мм от пола.
Декорирование изделия
Окончательным этапом, который поможет сгладить шероховатости при изготовлении, является финишная отделка изделия. Это может быть как декупаж отдельных элементов табурета, так и выжигание узоров, окраска разными цветами через трафарет, наклейка филёнки.
Делая сиденье мягким, его обтягивают куском материи с любым узором и расцветкой, достаточной плотности, способное выдерживать трение. Требуемый кусок материи вырезается с запасом. Например, для стульчака размером 350х350х20 мм понадобится сложить все оборачиваемые площади. Получится одна площадь равная 0,35*0,35=0,12 м2 и четыре равные 0,35*0,05=0,02 м2. Общая площадь матери составит 0,12+(0,02*4)=0,2 м2. Число 0,05 берётся исходя из толщины сиденья 20 мм, также добавляется длина материи на заворот к внутренней поверхности с учётом толщины смягчителя.
Порядок выполнения операций
Изготовление заготовок
На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.
Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.
Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.
Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.
Разметка шипов и отверстий
Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.
Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.
Изготовление шипов и отверстий
После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.
На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.
Изготовление передней части
После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.
Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.
Изготовление спинки
Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.
Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.
Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.
Для этого необходимо:
- Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
- Ножовкой отрезать лишнюю часть.
- Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.
Сборка полного каркаса стула
После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.
Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея
Изготовление сидения
После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.
Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.
Последовательность операций изображена на рисунке:
- Разрезка пополам.
- Шлифовка.
- Фрезеровка.
Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.
Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.
Урок по трудовому обучению «Изготовление табуретки»
Цели урокаобучающие
- научить учащихся самостоятельно планировать деятельность на основе полученных знаний и выработанных умений,
- раскрыть сущность процесса изготовления табуретки с точки зрения технологического процесса;
коррекционная
- развить трудовые навыки и умения учащихся;
- развивать воображение, творческий подход к выполнению работы;
- развивать умение разбивать задачу на подзадачи;
воспитывающая
- воспитывать добросовестное отношение к выполняемым заданиям;
- воспитывать бережное отношение к оборудованию и инструментам
Инструменты и оборудование:
- верстак,
- линейка,
- токарный станок,
- карандаш
Наглядные пособия
- технологическая карта,
- готовые изделия (табуретки разных конструкций),
- заготовки деталей.
Краткий план урокаIIIIII.IV.V.ХОД УРОКАI. Организационный момент
Отчет бригадира, сообщение темы, цели урока.
Проверка готовности учащихся к уроку (состояние рабочих мест, наличие технологической карты, карандашей, линейки)
Определяет тему урока, мотивирует на конечный результат
II. Проверка домашнего задания.
Что такое технологический процесс?
Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению формы, размеров и свойств материалов при изготовлении из них изделия. Технологический процесс осуществляется при помощи различного технологического оборудования: станков, приспособлений, инструментов
- Что такое технологическая карта?
Технологической картой называется документ, в котором записан весь процесс обработки деталей изделия с указанием технологических операцийIII. Объяснение нового материала
С сегодняшнего урока мы с вами приступаем к изготовлению табуретки.
Демонстрация готовых изделий (табуреток)
А какую из табуреток Вы хотите изготовить? ( слайд)
IV. Практическая часть урока
1.Работа с технологической картой( слайды), ориентация в технологической карте.
№ | Последовательность операций | Графическое изображение | Инструменты, приспособления |
1 | Выбрать заготовки, разметить, распилить заготовку | линейка, карандаш, ножовка | |
2 | Обработать заготовки и на станке | фуговальный станок | |
3 |
Прострогать и распилить по размеру. По диагонали найти центр для точения на токарном станке |
верстак, линейка, карандаш, ножовка, молоток, вороток |
|
4 | Разметка и установка заготовки на токарном станке | станок , штангенциркуль, резцы, линейка, карандаш | |
5 | Вытачивание заготовки по размеру и форме | станок , шаблон, рейер, майзель | |
6 | Шлифовка ножек табуретки | шлифовальная шкурка | |
7 | Разметка и изготовление шиповых гнезд | Сверлильный станок | |
8 | Разметка, распиление, строгание вставок | Карандаш, линейка, рубанок, ножовка, угольник | |
9 | Изготовление шипового соединения | Верстак, линейка, угольник, ножовка, стамеска, нож | |
10 | Сборка остова табуретки (соединение ножек к вставкам) | Клей столярный, киянка | |
11 | Изготовление столешница: разметка, распиление, шлифовка | Верстак, линейка, карандаш, ножовка, напильник дрочевой, шлифовальная шкурка | |
12 | Сборка изделия | Верстак, клей столярный, нагель, киянка |
2.Практическая работа: подготовка материала, разметка и распиливание.V. Анализ работы учащихся, подведение итогов