Кентуккийский стул своими руками чертежи

Процесс изготовления кресла своими руками

После того, как я разобрался со всеми размерами и убедился, что выбранный древесный материал мне подходит, я решил, что пора приступать к действию. Конечно же, опыта на момент конструирования у меня еще не было, поэтому каждую детальку вымерял по несколько раз и распиливал медленно, чтобы не навредить сырью. Итак, вся моя работа состояла из такой последовательности действий:

1. Я распилил массив и подготовил из него брусья, затем с помощью рулетки и карандаша сделал отметки и отпилил все элементы в соответствии с теми размерами, что показаны в таблице выше.
2. Далее взял наждачную бумагу и хорошо прошелся ею по всем подготовленным деталям, сделал поверхность идеально гладкой, чтобы в ходе эксплуатации зазубрины не стали причиной травмы или порчи одежды.
3. Далее на каждой детали я сделал метки карандашом, чтобы высверлить отверстия для крепления. Учел, чтобы расстояние от краев было не менее 30-35 мм, иначе брусок может треснуть. Просверлил каждую деталь в соответствии с разметкой
4. Следом всем срезам я дал форму полукруга. Так кресло будет эстетически красивее и приобретет завершенный вид.
5. Приступил к сборке. Ее советую выполнить на ровной поверхности. Начинал укладка с двух коротких и одного длинного бруска. Выложил их так, чтобы получить из таких деталей два полных ряда.
6. В конце замкнул края с помощью еще двух коротких элементов. Потом заготовку подравнял так, чтобы все отверстия для скрепления были скомпанованы один к одному.
7. Следом через места соединений продел специальную крепежную деталь (я решил выбрать толстую металлическую шпильку, которая должна быть немного меньше в диаметре нежели отверстие).
8. Первую и последнюю деталь установил так, чтобы они находились снаружи, затем стянул фрагмент мебели максимальной плотно с помощью шпильки. Потом края плотно зафиксировал с помощью оцинкованных скоб.
9. После этого приступил к сборке спинки. Для этого чередовал средние и короткие детали. В конце все завершил с помощью деревянного длинного бруса. Спинку точно также скрепил с помощью шпильки.
10. В конце собрал заднюю часть и сидение. Для этого использовал соединительные деревянные детали. Для этого мне пришлось все отверстия подровнять между собой и скрепить с помощью крепкой скобы.

В случае, если вы решили использовать для соединения шпильки, то фиксировать их торцы придется с помощью специальных гаек. Для этого лучше выбрать детали со специальными рычагами для удобного регулирования и закручивания.

Материал

Прежде чем приступить к изготовлению любого мебельного предмета, необходимо подобрать материалы для его сборки. Чаще всего, складные стулья со спинкой изготавливаются из:

Металла, комбинированного с текстилем. Такой вариант подойдет тем, кто умеет работать со сварочным аппаратом. Из профилированной трубы изготавливается каркас, на который в дальнейшем делается текстильное сидение и спинка. Также вместо ткани можно использовать пиломатериалы. К особенностям металлической мебели относится ее стойкость к повреждениям, возможность эксплуатации при любых условиях, надежность.
ЛДСП. Это самый распространенный материал на сегодняшний день по изготовлению мебельных предметов. К его преимуществам относится: простота и удобство обработки, широкий выбор текстур, фактур и цветовых решений, стойкость к деформациям и способность выдерживать большие нагрузки. Приобрести ламинированное ДСП можно в любом строительном магазине.
Фанеры. Этот материал относится к натуральным и безопасным. Для изготовления мебельных предметов применяется 8 мм материал, обладающий высокой прочностью

При выборе фанеры необходимо обратить внимание на ее сорт, древесину изготовления, тип склеивания листов. В результате у вас получится складной стульчик со спинкой, который не будет бояться влаги, резких перепадов температуры, механических повреждений

Его легко и просто можно будет использовать как в домашнем интерьере, так и на улице.

Труб ПВХ. Такой вариант относится к эксклюзивному и современному. Собрать стул из остатков труб достаточно легко, имея под рукой паяльник. Сборка конструкции займет всего лишь несколько часов. В качестве сидения и спинки будет использоваться текстиль. Если предмет изготавливается для улицы, лучше выбрать болоньевую ткань или брезент.
Для домашней эксплуатации подойдут более благородные и элегантные ткани: жаккард, гобелен и другие варианты обивки.

Досок. Это доступный вариант самостоятельного изготовления мебельного предмета. Практически у каждого хозяина имеются доски. К преимуществам стула из досок относится его: экологичность, долговечность, стойкость к нагрузкам, устойчивость к деформациям. Главное, выбирать хорошо просушенные доски без видимых дефектов.

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества и недостатки. На каком варианте остановить выбор – решает мастер. Главное, чтобы самостоятельно собранный стул со спинкой был практичным, удобным и эстетичным.

Справка: приняв решение сделать стул из дерева, предпочтение отдается дубу, березе или буку. Именно эти материалы по своим техническим характеристикам самые прочные, надежные и простые в обработке.

Лучшие тканевые шезлонги

Тканевый шезлонг, по сути, является раскладным креслом. Основой выступает каркас с натянутой поверх него тканью. Материал может быть разным – металл, ПВХ трубы, дерево. Такие модели в собранном виде занимают минимум места. Предлагаем ТОП-3 лучших изделий по отзывам потребителей.

Nika К3

Модель Nika «К3» представляет собой трансформирующийся стульчик. Она подойдет для отдыха в положении сидя и полулежа как в помещении, так и под открытым небом – в саду, на террасе дома или около бассейна. Изделие не занимает много места, так как имеет достаточно компактные размеры – 780 x 580 x 1160 мм. Допустимая максимальная нагрузка – не более 100 кг.

Nika «К3» оснащен подножкой, которая может менять исходное положение при одновременном опускании спинки – производитель предусмотрел 8 возможных позиций. Кресло имеет удобные эргономичные подлокотники и съемную регулируемую подушку-подголовник. Ткань чехла устойчива к влиянию воды и солнечных лучей, не выгорает и быстро сохнет. Для ее чистки можно использовать любые моющие средства без агрессивных компонентов.

Достоинства

• Небольшой вес – всего 6,4 кг;
• Компактные размеры;
• Бюджетная стоимость;
• Простота ухода и эксплуатации;
• Выдерживает большой вес.

Недостатки

Низкая прочность материала сиденья в сравнении с другими.

Благодаря высоте спинки в 1160 мм обеспечивается поддержка позвоночника во время отдыха.

Мебек «Стандарт»

Модель Мебек «Стандарт» является классическим вариантом шезлонга. Используемая производителем складная конструкция прошла проверку многими десятилетиями. Основу кресла представляет крепкий металлический каркас с натянутой между ним прочной тканью. Это идеальный пляжный шезлонг. Он легко складывается, а при хранении или транспортировке занимает минимум места. Его можно взять с собой, например, к морю или для отдыха на природе.

Мебек «Стандарт» имеет регулируемую спинку. Производитель предусмотрел возможность выбора одного из 3-х положений. При изготовлении модели используется ткань «Оксфорд 600». Она полностью водонепроницаемая, плотная, долговечна и устойчива к износу. Материл хорошо отталкивает грязь, но при необходимости его можно почистить любым моющим средством. Благодаря прочному металлическому каркасу и крепкому текстилю, конструкция выдерживает вес до 110 кг.

Достоинства

• Бюджетная цена;
• Небольшой вес (4.9 кг);
• Компактные размеры в развернутом и сложенном виде;
• Проверенная временем конструкция;
• Простота ухода.

Недостатки

Не подходит для людей с высоким ростом.

Garden Star

Лежак «Garden Star» относится к многопозиционным моделям. Изготовитель предлагает возможность настраивания желаемого угла наклона спинки, что позволяет человеку выбрать максимально комфортное положение во время отдыха. Благодаря стальным трубам в основе модель выдерживает вес до 110 кг.

В качестве сидения у него применяется специальная ткань «2 в 1». Она представляет собой сетку из полиэстера с виниловой пропиткой. Материал не впитывает влагу, но отлично пропускает воздух и быстро сохнет. Он не восприимчив к агрессивному ультрафиолету, кремам для загара. Текстилен несложен в уходе – его можно чистить обычной мыльной водой.

Достоинства

• Прочность;
• Красивый внешний вид;
• Доступная цена;
• Простота ухода;
• Комфортный отдых.

Недостатки

Не обнаружено.

Выбираем материал

Материал, которому отдают предпочтение любители полежать на шезлонге — древесина. Деревянные шезлонги экологически безопасны, они просты в эксплуатации и не слишком дорогие.

Кроме древесины для шезлонга могут использоваться абсолютно разные материалы:

• пластмасса;
• ротанг, лоза, пенька;
• деревянные поддоны;
• поленья;
• гофрокартон;
• ткань с деревянным или металлическим каркасом;
• фанера.

Характеристика материалов

У каждого из этих материалов есть свои плюсы и минусы.

Таблица: характерные особенности материалов для шезлонга

Материал для шезлонга	Преимущества	Недостатки
Древесина	Экологичность Простота ухода Доступность Невысокая цена	При отсутствии специальной обработки подвергается гниению, нет множества вариантов по форме конструкции.
Металл	Прочность конструкции с одновременной лёгкостью. Небольшой вес конструкции достигается чаще всего при использовании алюминиевого каркаса с тканевой серединой.	Необходимо обладать умением сварки при создании каркаса, без пропитки антикоррозионными средствами прослужит недолго.
Пластик	Лёгкость, необычные дизайнерские решения, не требует затрат по уходу. Невысокая цена.	Конструкции из пластика не слишком прочные, не выдерживают агрессивного влияния климата. Самостоятельно соорудить непросто.
Бамбук, ротанг, пенька, лоза	Мобильность, экологичность, небольшой вес.	Сооружение таких предметов мебели требует навыков в плетении, они могут рассыхаться под длительным воздействием солнца, нестойки к перепадам атмосферных явлений. Высокая цена.
Подручные средства (поддоны, поленья, остатки брусков и досок)	Дешевизна сырья. Порой эти материалы совершенно бесплатны. Можно сделать модель «под себя», соорудив настоящий эксклюзив.	Требует приложения умелых рук и навыков в мастерстве. При неумелом рукодельном процессе могут быть непрочными и прослужат недолго.
Картон	Доступность, экономичность, простота изготовления.	Нестойкость к влаге и большим нагрузкам.
Ткань	Экологичность (в случае использования натурального материала), мобильность, лёгкость.	Недолговечность, неустойчивость к выдерживанию большого веса. Ткань может выгорать на солнце. Дискомфорт может появиться при применении ненатуральных материй.

Полезные советы

Выбор материала зависит от выбранной модели, от материальных возможностей, а также от тех функций, которыми вы хотите наделить изделие, сделанное своими руками.

Покупая материал для сооружения шезлонга, не старайтесь сильно экономить, ведь от прочности конструкции зависит ваша безопасность и комфорт. Если вам по душе тканевые покрытия, приобретайте прочную и натуральную материю — брезент, лён, хлопок с крепким переплетением нитей, джинсовую ткань, парусину. Также применяйте надёжные крепления для соединения деталей — толстые верёвки, карабины и др.

Плетёное изделие прослужит дольше, если вы правильно заготовите лозу или купите сырьё для плетения у проверенных производителей. Стоит этот материал довольно дорого, но как приятно будет долгое время пользоваться такой конструкцией. Заготавливая сырьё для плетения самостоятельно, постарайтесь проштудировать всю информацию об этом или проконсультируйтесь у мастеров. Если обладаете навыками макраме или умеете вязать, то сплести центральную часть шезлонга можно из прочных нитей.

Металлические трубки, которые вы хотите пустить на создание каркаса, не должны быть очень изношенными, проверьте их на присутствие ржавчины. Обработка специальными средствами поможет продлить срок службы труб из металла. В ход могут пойти старые каркасы (например, от раскладушек) или нарезанные нужных размеров трубы.

Деревянные составляющие должны быть идеально гладкими, поэтому не поленитесь их отшлифовать заранее

Подручные материалы не стоит выбирать, исходя только из их дешевизны. Обязательно подумайте о безопасности их применения

Заключительный этап изготовления элементов рам

7. С помощью комбинированного угольника и карандаша разметьте на внутренней пласти линии под 45°, выходящие из углов боковой перекладины. Вырежьте форму электролобзиком, немного продолжая ее за центр окружности. Смотрите рисунок справа. Зашлифуйте кромки шкуркой зернистостью 20 по ГОСТу (80 по ИСО) с помощью шлифовальной колодки.

8. Для изготовления ручек в головах и в ногах шезлонга использована нагельная заготовка. Сверлом Форстнера просверлите в точке пересечения линий, начерченных под 45°, отверстие глубиной 20 мм. Сверло выбирайте так, чтобы отверстие соответствовало размеру нагеля.

9. Вырежьте четыре ножки длиной 300 мм. Торцы сделайте перпендикулярными и с помощью угольника и рейсмуса разметьте паз в верхнем углу каждой ножки на расстоянии 30 мм от кромки и 70 мм от верха (смотрите рисунок ниже). Надежно зафиксируйте ножку С-образной струбциной или в тисках и дисковой пилой пропилите вдоль ножки до поперечной линии, а затем ручной ножовкой пропилите по разметке поперек волокон для удаления отхода. Продольный пропил завершите ручной ножовкой.

Как сделать раскладной вариант?

Кладем перед собой чертеж будущего стула, и приступаем к изготовлению деталей. У нас должно получиться следующее количество отдельных элементов:

• 4 ножки из бруса (2 длиной 90 см, 2 – 50 см);

• поперечные связки для ножек размерами 50 на 5 на 2 см и 34 на 5 на 2 см;
• основание для спинки изделия габаритами 40 на 7 на 1,4 см;
• 2 поперечины размерами 28 на 5 на 2 см;
• 2 опоры под сидения длиной 29 см;
• 6 реек для сидения 34 на 3 на 1,5 см.

Когда все детали вырезаны и отшлифованы можно приступать к сборке складного стула со спинкой:

1. Начинается процесс сборки с сидения. В опорах подготавливаются отверстия для металлического прута. Эти отверстия делаются снизу, отступив 4 см от края. С противоположной стороны делаются отверстия для винтов, которые будут соединять ножки с сидением. Здесь отступ делается на 7 см от края.

2. Далее крепим рейки сидения к опоре саморезами. Рейки прикручиваются на расстоянии 34 см от опорных брусков и выравниваются по краю. Следующая рейка прикручивается на расстоянии 3 см от каждого края. Оставшиеся доски крепятся между собой рейками при помощи саморезов. Не забывайте оставлять зазоры по 1 см. Далее продеваем стальной прут в подготовленное отверстие и все – сидение готово.
3. Теперь переходим к изготовлению длинных ножек. Делаем отступ 11 см от верхнего края и просверливаем отверстие для нагелей. Крепим поперечную связку размером 34 см. Теперь приступаем к изготовлению пазов для спинки. Имейте в виду, они должны быть одинаковой глубины. В противном случае, стул просто будет косым на одну из сторон. В пазы продеваем стальной прут. Это необходимо для того, чтобы наша складная конструкция легко складывалась и раскладывалась. Зачищаем торцы стамеской.
4. В длинных деревянных ножках делаем отверстия внизу для шурупов. Это необходимо для крепления второй поперечной связки. Чтобы изделие получилось более прочным и устойчивым, эти части рекомендуется дополнительно проклеить с помощью ПВА.
5. Теперь приступаем к изготовлению рам длинных ножек. Вставляем в зазоры концы металлического прута и фиксируем его со связкой. К верхней части ножек саморезами или шурупами прикручивается спинка изделия. Сидение проклеиваем клеевым составом.
6. Далее приступаем к сборке коротких ножек. Отмечаем на деталях середину и делаем отверстия для винтов для соединения всех ножек в единую конструкцию. Фиксируем поперечины 28 см на нагели. Первая поперечина фиксируется ближе к низу, вторая – к длинным ножкам.
7. Завершающим этапом сборки складного стула со спинкой является соединение всех деталей вместе. К ножкам и спинке изделия прикручиваем сидение с помощью винтов. Такой способ крепления обеспечит шарнирное соединение.
8. Теперь осталось только сделать финишное покрытие. Чтобы собранный нами стул был стойким к негативным факторам. Для этого изделие обрабатывается антисептиками и покрывается лакокрасочными материалами в несколько слоев.

Совет: заядлым рыбакам советуем также изготовить фидерное кресло или столик и кресло в лодку. А вот любителям пикников могут приглянуться туристический стол и компактный стол для ноутбука.

Сборка шезлонга

10. Перед сборкой шезлонга обработайте антисептиком все соединения.

11. Вырежьте нижнюю, верхнюю и среднюю перекладины. Положите одну боковую перекладину на твердую поверхность стороной с пазами вверх. Вставьте все поперечные перекладины в свои пазы. В каждое соединение вбейте под углом гвозди 65 мм через поперечину в боковую перекладину. Положите вторую боковую перекладину вырезами вверх, переверните сделанную сборку и поставьте поперечины в эти вырезы. Вырежьте из нагельной заготовки две ручки длиной 540 мм. Вставьте их в отверстия, высверленные на концах, удерживая все детали на месте. Прибейте поперечные перекладины гвоздями под углом ко второй боковой перекладине, как с другой стороны. Вырежьте из обрезков два соединительных бруска и прикрепите их к боковым перекладинам под средней перекладиной.

Поставьте сборку из боковой и поперечных перекладин на вторую боковую перекладину, вставьте ручки и прибейте поперечины.

12. Поместите ножки внутрь рамы при верхней и нижней перекладине, сидящих в своих пазах. Просверлите два отверстия диаметром 4,5 мм в каждой ножке и направляющие отверстия диаметром 3 мм в боковую перекладину. Закрепите ножки шурупами 50 мм. Для добавочной прочности сделайте перемычку на расстоянии 70 мм от верхней кромки внутренней стороны нижней перекладины. Прикрепите ее к перекладине тремя шурупами 50 мм. Гвоздями под углом прибейте перемычки между ножками.

13. Вырежьте из доски 70х30 мм восемь стационарных планок по требуемой длине с помощью торцовочной пилы. Отмерьте 50 мм от одного конца каждой и проведите на пласти поперечную линию. Установите рейсмус на 35 мм и разметьте центр линии. По этой разметке просверлите в каждой планке сквозное отверстие диаметром 10 мм.

14. Приложите одну планку к внутренней стороне боковой перекладины так, чтобы отверстие было «В головах», и просверлите в боковой перекладине соответствующее отверстие диаметром 10 мм. Повторите сверление отверстия для другой боковой перекладины.

15. Обрезки планок используйте как дистанционные прокладки. Поместите их между боковой перекладиной и планкой. Прижмите планку к прокладкам так, чтобы конец планки упирался во внутреннюю сторону нижней перекладины. Установите все планки и вставьте стержень-ось, чтобы выровнять отверстия. Прибейте нижнюю перекладину через наружную сторону к концу планки двумя оцинкованными гвоздями 65х2,5 мм с бочкообразной шляпкой. Прибейте второй конец планки снизу через среднюю перекладину. Выньте стержень.

16. Вырежьте из доски 70х35 мм пере­мычку спинки длиной 505 мм. Это позволит вставить ее между боковыми перекладинами с маленьким зазором. Для вырезания соединения вполдерева для боковых перекладин проведите поперечную линию на лицевой и обеих боковых сторонах на расстоянии 30 мм от каждого конца. Выставьте рейсмус на 20 мм и прочертите до поперечных линий риски на торцах и вдоль каждого бока (смотрите рисунок ниже). Пропилите по разметке дисковой пилой вплотную к разметке со стороны отхода. Выберите отход.

17. Вырежьте семь коротких перекладин длиной 740 мм и две боковые планки длиной 760 мм для регулируемой спинки. Сделайте разметку и просверлите отверстие на одном конце каждой планки так же, как и для стационарны планок.

Покупаем готовый шезлонг: характеристика видов и критерии выбора

На сегодняшний день шезлонг – изделие очень популярное и востребованное, преимущественно в качестве удобной и красивой садовой мебели. Все современные шезлонги или лежаки разделяются по используемому в процессе изготовления материалу. Значительное количество моделей изготавливается из надежного и качественного пластика, но встречаются изделия из обработанной древесины и современных металлов. Особой популярностью пользуются различные комбинированные модели, в которых каркасное основание выполнено из древесины или стальных труб, а сиденье изготавливается из дерева или тканей. Некоторые лежаки имеют плетёные детали на основе искусственного или натурального волокна.

Заводские изделия, изготовленные из современных пластиков разного цвета, обладают устойчивостью к негативному внешнему воздействию, включая ультрафиолет, атмосферные осадки и ветер. Деревянные заводские изделия характеризуются поверхностями, которые прошли трёхступенчатую обработку, представленную грунтовкой, последующим окрашиванием и декоративной отделкой, что позволяет эксплуатировать такой шезлонг в условиях повышенной влажности, под открытым небом.

Все выпускаемые изделия подразделяются на раскладывающиеся и не раскладывающиеся модели. Традиционные шезлонги могут изменять направление спинки в нескольких положениях, а также имеют приподнимающееся или опускающееся изножье и изголовье. Как правило, положение спинки изменяется при помощи пазов, расположенном на несущем каркасе. Например, шезлонг «Лукка» от немецкого производителя, выполнен на основе алюминия и современного текстилена, а положение спинки может регулироваться, не вставая с места, посредством ослабления фиксирующих рычажков, расположенных в зоне доступа.

В последние годы владельцы загородной недвижимости всё чаще отдают предпочтение удобной и очень оригинальной разновидности шезлонга — дюшeсс-бризe. Такая современная модель является конструкцией, представленной очень вместительным и глубоким креслом, с удобным приставным табуретом, который можно располагать рядом с основной частью или осуществлять фиксацию пристёгиванием. Лежак может быть складным, трансформирующимся в удобное кресло или стул, который удобен для транспортировки. Самые современные модели имеют приподнимающееся и опускающееся изножье, а также выдвигающийся солнцезащитный экран, трансформирующиеся подлокотники, а также вместительные отделения для хранения различных аксессуаров.

Изготовление решетчатого шезлонга

Схема фреймовой сборки шезлонга.

Первый вариант шезлонга, в основе которого деревянная решетка, можно использовать и вместо кровати. Конструкция будет иметь ровное основание и регулируемую спинку. В качестве главного минуса описываемой конструкции выступает то, что ее проблематично передвигать по участку самостоятельно. Однако можно использовать для решения проблемы ролики.

Для того чтобы изготовить такой шезлонг, следует запастись плитой, толщина которой равна 18 мм, в ее основе должна быть клееная еловая древесина. Для работы будут необходимы деревянные брусья с сечением, равным 45х45 мм, их предстоит использовать для изготовления каркаса. В процессе обшивки боковых частей конструкции будут необходимы доски, толщина которых равна 25 мм. Используемые сверла для работ по древесине должны иметь диаметр в 40 мм. Технология предполагает применение четырех крепежных уголков для кроватей. В качестве крепежа понадобятся шурупы, которые имеют потайную головку. Передвигать шезлонг можно с помощью четырех роликов высотой в 100 мм. Поверхность древесины предстоит обрабатывать шлифовальным листом зернистостью в пределах от 120 до 240. Покрытием может стать лак или краска, предназначенные для работы по древесине.

При покупке плиты предпочтительнее приобретать ту, в основе которой хвойные породы, это обусловлено тем, что они характеризуются устойчивостью к осадкам. Размеры конструкции могут быть любыми, но, как правило, шезлонги имеют габариты, равные 60х190 см.

Начиная изготавливать шезлонг своими руками, нужно сделать 2 длинных и столько же коротких боковин. Они лягут в основу каркаса конструкции, их крепление между собой нужно произвести посредством уголков. Наружная сторона каркаса должна быть обшита досками. На длинных планках, отступив 8 см от угла, нужно зафиксировать ножки, в их основе — бруски длиной в 10 см. Ножки можно укрепить к доскам с помощью шурупов с длиной в 60 мм.

Схема платы сиденья шезлонга.

Теперь можно приступать к установке колес. Для этого в центральной части коротких ножек следует монтировать ролики, их крепление должно быть произведено шурупами с длиной в 30 мм.

Для того чтобы изготовить решетку, посредством электролобзика предстоит нарезать из плит доски с габаритами, равными 60х8 см. Планки нужно укрепить к лежаку, используя для этого саморезы, при этом нужно обеспечить зазор в 2 см. Правильно сделать зазоры можно посредством специальных распорок.

Если предполагается сделать такой шезлонг своими руками, чтобы он имел регулируемую спинку, решетку нужно разделить на 2 части, одна из которых станет лежаком, другая — изголовьем. Обе части нужно установить на соединительные доски и укрепить между собой посредством дверной петли. Для того чтобы обустроить крепежную планку, между длинными брусьями каркаса конструкции предстоит укрепить поперечную рейку. Опорная стойка должна быть зафиксирована на крепежной планке, ее фиксацию нужно произвести с двух сторон при помощи шурупов.

Кентуккийский стул своими руками размеры брусков

Складное садовое кресло Кентукки для дачи своими руками

Решили мы с женой сделать кресла на дачу. Нашли в интернетах чертежи и приступили к работе. Сразу скажу — брусок 35х35 абсолютно не ходовой размер, посему взяли 40х40. Нам потребуется на одно кресло 5 брусков по 3м каждый, 4 шпильки м6 по 1 метру и гайки с шайбами.

Начал пилить и размечать все детали под сверление. Будте внимательны — разметка идиотская, но точность важна.

Напилил комплект и кромки обработал болгаркой с лепестковым диском. Шкурка 80. В это же время жена шкурила бруски и доводила их до ума, используя орбиталку с 120 шкуркой.

Настало время тестовой сборки. Собрали, поняли нюансы (в мануале написано, что надо под шпильку сверлить сверлом ф7, а я сверлил ф6,5). Верьте инструкции :). После чего кресло было разобрано и отправилось в покраску. Красила жена :).

После покраски снова собрали и получилось вот так. кресло удобное и комфортное.

Кресло складывается и не занимает много места.

EuroSamodelki.ru — это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 3500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Источник

Стул кентукки

Оказывается, удобное и необычное кресло кентукки своими руками можно сделать без особого труда, не потратив на это уйму времени. Изделие собирается из небольших деталей и даже не потребует от вас наличия мастерской. Весь процесс монтажа можно сделать или на открытом воздухе, или на полу дачной веранды, поскольку даже пыли в ходе работы не будет.

Соорудить стул кентукки своими руками можно из оставшихся от строительства дома или бани досок и брусьев. Задать им необходимую форму или размер можно с помощью специального оборудования для обработки древесины. Если такого не имеется, то все элементы можно заказать на ближайшем мебельном производстве или купить готовую продукцию в строительном магазине.

Здесь советы по выбору материалов точно такие же, как и при производстве любой дачной мебели:

Стул кентукки

Оказывается, удобное и необычное кресло кентукки своими руками можно сделать без особого труда, не потратив на это уйму времени. Изделие собирается из небольших деталей и даже не потребует от вас наличия мастерской. Весь процесс монтажа можно сделать или на открытом воздухе, или на полу дачной веранды, поскольку даже пыли в ходе работы не будет.

Соорудить стул кентукки своими руками можно из оставшихся от строительства дома или бани досок и брусьев. Задать им необходимую форму или размер можно с помощью специального оборудования для обработки древесины. Если такого не имеется, то все элементы можно заказать на ближайшем мебельном производстве или купить готовую продукцию в строительном магазине.

Здесь советы по выбору материалов точно такие же, как и при производстве любой дачной мебели:

Хвойное дерево, которое отлично подходит для табуретов, для этого изделия не сгодится, даже твердая лиственница. Любое хвойное сырье — прямолинейно, и при определенных нагрузках приводит к сколам по слою. А в такой необычной мебели, как кресло кентукки своими руками, эта предрасположенность приведет к быстрому изнашиванию деталей из-за постоянных сборок/разборок кресла.
Многослойные плотные породы станут идеальным вариантом, ведь дуб, бук, орех или вяз имеют прочную структуру, которая выдержит любые нагрузки. К тому же, поверхность такое древесины имеет интересный узор. Финишное покрытие может заключаться в простой обработке морилкой.
Схожими свойствами обладает и осина

Плюс ко всему она обладает высокой устойчивостью к влажности, что очень важно для такой мебели, как стул кентукки своими руками, ведь большую часть времени он будет находится на улице. Также эта порода при хорошей обработке способна выдерживать прямые солнечные лучи и не рассыхаться со временем.

Преимущества шезлонга

Шезлонг, по сути своей, это то же кресло, только ниже и устойчивей. Благодаря удлиненной форме, он помогает отдохнуть и расслабиться всем группам мышц организма. Очень важным плюсом шезлонга является то, что его спинку можно зафиксировать в любом удобном положении.

В шезлонге очень удобно отдыхать на лоне природы. Такое расслабление приносит организму человека только приятные и позитивные мысли. Так как большинство шезлонгов выполняются из дерева, то эти предметы совершенно экологичны.

Деревянные шезлонги просты в использовании, легки и ухода особого не требуют. На лето такое кресло можно вынести во двор, а зимой хранить в подвале или в доме.

Изготовление шезлонга может выполняться и из ротанга или пластика, но в этой статье мы поговорим о том, как самостоятельно собрать деревянный шезлонг.

Еще одно интересное решение

Эта конструкция полностью отличается от предыдущей. Но тем не менее, изготовить ее собственными руками ничуть не сложнее. Такой шезлонг не очень удобен в перемещении, но зато, при аккуратном выполнении и тщательной обработке, довольно эстетичен и прост в выполнении.

Из инструментов нам понадобится:

• дрель;
• наждачная бумага;
• пила;
• рулетка;
• маркер.

Из материалов:

• 2,5×8×60 см – 13 шт. (планки для сидения);
• 5×10×21 см – 2 шт. (продольные брусья для каркаса);
• 5×10×50 см – 2 шт. (поперечные брусья для каркаса);
• 5×10×35 см – 6 шт. (ножки шезлонга);
• 5×10×88 см – 2 шт. (спинка изделия);
• 5×10×39 см – 3 шт. (спинка изделия);
• 2,5×8×88 см – 6 шт. (планки на каркасе спинки);
• 5×10×60 см – 1 шт. (брус для фиксации спинки в желаемом положении);
• шурупы по дереву;
• шпильки для фиксации;
• краска или лак;
• пропитки для дерева.

Первым делом следует обработать древесину. Затем нужно изготовить каркас. Для этого возьмите 2 продольных бруса по 215 см и 2 поперечных по 50 см. Соединяем их шурупами.

Каркас

Далее возьмите 13 планок по 60 см и закрепите их на каркасе саморезами, оставляя между ними зазор 1 см. Чтобы расстояние было ровным, можно использовать сантиметровые прокладки в виде дощечек. Таким образом, мы получили сиденье.

Изготовление сиденья

Следующим шагом является установка ножек по 35 см из бруса (длину ножек можно изменить по желанию). Со стороны сидения, чтобы укрепить конструкцию, делаем двойные ножки.

Далее изготавливаем спинку из двух брусьев длиной 88 см и трех брусьев 39 см. Каркас спинки должен свободно входить в основную конструкцию, также необходимо оставить небольшой зазор между этими заготовками.

Изготовление каркаса спинки

Теперь фиксируете доски спинки в продольном направлении. Крайние дощечки можно закруглить для придания им более эстетичного вида.

Зашивание каркаса спинки

Чтобы спинка могла легко подниматься и опускаться, сделайте сквозные отверстия на расстоянии 9 см от края сиденья через обе конструкции. Крепление осуществляется при помощи специальных шпилек.

Крепление спинки

После этого в основе шезлонга требуется сделать 2 паза, в которые будут размещены опорные бруски. За счет этого спинку можно будет фиксировать в разных положениях. Один паз делается на расстоянии от шпильки 9 см, размером 5×10 см. Следующий паз на расстоянии от предыдущего на 20 см 5×5 см.

Изготовление выемок

В первый паз укладывается брус горизонтально длиной в 60 см, который будет удерживать спинку в нужном положении. Если вы хотите изменить положение спинки, то брус перекладывается во второй паз.

Готовый шезлонг

Следуя такой схеме, процесс деревянного шезлонга практически выполнен. Остается только отшлифовать конструкцию, покрыть ее лаком или покрасить.