Кресло-качалка своими руками: мастер-класс по созданию эксклюзивной мебели

Как сделать в домашних условиях?

Изготовление кресла-качалки своими руками все-таки удастся тем людям, которые обладают базовыми навыками столярного дела или сварки, в зависимости от выбранного мастер-класса.

На полозьях

Самодельное кресло на полозьях проще всего сделать из обычного старого кресла или стула. По сути, остается только добавить сами полозья, надежно закрепить их на ножках и, возможно, сшить чехол. Помимо самого кресла на ножках, потребуются полозья, шуруповерт, шурупы, дрель и наждачка. Для придания качалке эстетичного вида пригодятся краска с кисточкой. Сами полозья вырезаются самостоятельно по форме при помощи лекала либо же заказываются у мастера.

Важно, чтобы промежуток между ножками оказалось меньше длины полозьев сантиметров на 20-30. В тех точках, где кресло фиксируется на ножках, просверливаются отверстия, после чего осуществляется «примерка» полозьев

При положительном результате последние можно отшлифовать наждачкой и прокрасит в несколько слоев

Готовые «лыжи» надеваются на ножки и фиксируются шурупами в уже подготовленных отверстиях

При положительном результате последние можно отшлифовать наждачкой и прокрасит в несколько слоев. Готовые «лыжи» надеваются на ножки и фиксируются шурупами в уже подготовленных отверстиях.

Маятниковое

Отличное маятниковое кресло-качалка получается на базе подшипников. Компактная и надежная конструкция создает равномерное раскачивание и идеально подходит для уличной эксплуатации. Для изготовления необходимо подготовить две стальных полосы с размерами 40 на 4 миллиметров и 60 на 6 миллиметров, а также профильные трубы габаритами 20 на 20 миллиметров и с двухмиллиметровой толщиной стенок. Движение кресло-качалки смогут обеспечить 8 подшипников, наружный диаметр которых составляет 32 миллиметра, а внутренний показатель равняется 12 миллиметрам, а также 8 обойм для подшипников. Они создаются собственноручно на токарном станке, либо же вырезаются из трубки. Наконец, не обойтись без пары гаражных петель и болтов с гайками размером М12.

Для того чтобы минимизировать сварку, профильные трубы можно просто перегибать, задействуя самодельный кондуктор. Чтобы не наделать ошибок, предварительно лучше нанести разметку, идущую через каждые 100 миллиметров. Из профильной трубы изготавливается весь каркас кресла-качалки, то есть опорная часть, две боковины, сиденье и спинка. Как правило, для стандартного размера уличной мебели уходит порядка 20 метров. Из полосы и профиля создаются детальки, регулирующие, как сильно наклоняется спинка кресла в количестве 2 штук.

Стальная полоса размерами 6 на 60 миллиметров разрезается на две равные части. Из нее, а также подшипников и болтов с гайками создаются маятники в количестве 4 штук.

На пружинах

Пружинную кресло-качалку не рекомендуется делать своими руками, так как данный механизм весьма сложен в исполнении. Конструкция обладает мощным и неподвижным основанием, над которым располагается большая пружина. Именно она и отвечает за покачивание смонтированного поверх мягкого сидения. Гораздо проще сделать подвесное кресло-качалку, которое станет украшением как дачного участка, так и детской комнаты.

Самодельные качели проще всего сделать из обруча диаметром в 90 сантиметров, куска плотной ткани с габаритами 3 на 1,5 метра, флизелина, 4 металлических пряжек, 8 строп и металлического кольца, за которое и будет подвешиваться само кресло.

Обруч либо создается самостоятельно, либо же формируется из металлопластиковой трубки или гнущейся древесины. В первую очередь из 3 метров ткани формируются пара равных квадратов со сторонами по 1,5 метра. Каждый из них складывается в 4 раза, после чего из заготовки вырезается круг с радиусом в 65 сантиметров. На заготовках отмечается внутренний контур и отверстия для строп.

На следующем этапе обе заготовки стачиваются вместе, оставляя отверстие для каркаса. Оставшийся свободным припуск обрезается зубчиками, после чего готовый чехол выворачивается и вновь проглаживается. Сам обруч обшивается выбранным наполнителем, нарезанным полосами с шириной от 6 до 8 сантиметров. Каркас вставляется в чехол, обе части соединяются между собой. Чехол заполняется полосами синтепона, подшитыми к ткани потайным швом. Стропа разрезается на 4 двухметровых куска, края которых оплавляются с обеих сторон. Стропы протягиваются через прописи и прострачиваются несколько раз. Имеющиеся на свободных концах пряжки позволят регулировать высоту и наклон кресла-качалки. Все стропы собираются и фиксируются на металлическом кольце.

О том, как сделать кресло-гамак из металлического обруча, рассказано далее.

Работа с чертежом

Чертеж кресла-качалки составляется заранее. Выполняется он на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1 с переносом на картон для получения шаблонов. Для составления проекта могут использоваться собственные идеи или проверенные наработки. Чаще всего на тематических ресурсах предлагаются чертежи из фанеры или металла, с указанием точных размеров или без них. Во втором случае все значения высчитываются самостоятельно с учетом правила пропорций. Сложные криволинейные эскизы увеличиваются при переносе на бумагу поклеточно.

Для расчета количества материалов стоит использовать специальные программы или обычный калькулятор. Элементы со сложной формой предварительно раскладываются на бумаге. Сэкономить на их распиле получается редко. С прямыми планками или отрезками проблем не возникает, но учет кривизны полозьев или сиденья при определении их размеров обязателен.

Особое внимание уделяется радиусу кривизны и форме полозьев. При совпадении центра тяжести кресла с центром условной окружности изделие не будет качаться (мертвое равновесие)

При поднятии центра тяжести выше конструкция будет неустойчивой, а амплитуда раскачки — опасной. На практике это проявляется снижением или потерей качалкой устойчивости при сокращении внешнего радиуса кривизны, и наоборот.

Лучшие модели и дизайны кресел в гостиную, их основные характеристики

Изготовление

Первым этапом в изготовлении кресла качалки и подвесной модели будет создание чертежа. На нём необходимо отразить форму, размеры изделия, нанести размеры. Опытные мастера могут делать все на газ, но, если вы новичок, лучше сделать схему.

Кресло с полозьями

Материалы и инструменты:

• Доски из фанеры;
• Бруски;
• Лобзик;
• Нити тростника;
• Дрель;
• Наждачка;
• Саморезы, шурупы и гвозди;
• Машина для шлифования древесины;
• Водоотталкивающие составы.

Кресло будет состоять из 2 боковых частей, напоминающих бумеранг, и 14 поперечных реек из того же материала (длина 59 см, ширина 60 мм). Выпиливаем их с помощью лобзика и шлифуем машинкой. Не должно быть никаких заусенцев, зарубок.

Делаем опоры и маленькие брусочки для опоры. Соединяем все клеем, для надежности вкручиваем саморезы. Кресло готово, остается нанести морилку в два слоя (второй наносим после полного высыхания первого).

Подвесная мебель с плетением

Необходимые материалы:

• Обручи из металла 2 шт. (сечение 30 мм, для каркаса радиус 350мм, для верхней части – 550 мм);
• Нити из нейлона диаметром 4 мм (можно заменить на джутовый канат толщиной 5-6 мм) длиной 900м;
• Шнур из того же материала с сечением 7 мм чтобы подвесить (12 м);
• Канат, в толщину 12 мм.

Сначала каждый круг обматывается нитью, через каждые 18-20 витков затягивается сильнее, чтобы не было проскальзывания. Чем плотнее будут уложены нитки, тем красивей будет смотреться готовое изделие.

Шаг номер 2: плетение вокруг обруча для сидения узора. Самым простым и популярным является шахматка, он состоит из множества вязаных узелков.

Два хула-хупа соединяют шнуром на передней части (выглядеть должно, как открытая ракушка). Чтобы держалось крепче, необходимо выпилить 2 бруска и отрезать 2 куска трубы. Они соединят верхнюю часть спинки с сиденьем, и при нагрузке не дадут креслу развалиться. В качестве декорации можно также сделать на деталях плетеный узорчик.

Чтобы крепление стропами к опоре было наиболее прочным, их лучше оплести жгутом. Выбрав 4 места для крепежа, регулируют высоту и положение подвесной кровати. При необходимости можно сшить для кресла плед в тон плетению.

Чехол для мебели можно также сделать собственноручно. Но для этого нужны навыки шитья или вязания.

Виды кресел для самостоятельного изготовления

Условно варианты можно поделить на:

• твердые;
• полумягкие;
• мягкие;
• кресла-качалки.

Сначала создают отдельные элементы. Потом их обрабатывают и проделывают отверстия, наносят на них лакокрасочные материалы. В отдельных случаях улучшают уже полностью готовое изделие. Что касается отдельных видов кресел, то особенностью твердых является отсутствие обивки. Обычно — это просто стулья с подлокотниками. Полумягкие варианты представляют собой кресло с обивкой и наполнителем внутри. Мягкая обшивка обычно присутствует на сиденье, подлокотниках, спинке. Расход ткани будет невелик. Первые две модели кресел больше подойдут для сада. Мягкая разновидность стульев — полностью обита упругим материалом, прекрасный вариант для интерьера дома. Для сада, веранды и самого дома подойдет кресло-качалка. Это может быть мебель из различных материалов или же плетеное изделие. Разные типы кресел делают из поддонов, досок с балками, брусков, лозы. Иногда используют металл, причем алгоритм работы тогда не будет сильно отличаться от мастер-классов с деревянными моделями.

Пошаговая инструкция изготовления кресла-качалки

Самый распространенный материал, из которого производят мебель, – это фанера. Если сравнивать фанеру с древесиной, то первая в 2 раза крепче и стоит дороже. Благодаря высокой влагоустойчивости материала кресло-качалка из фанеры имеет большой срок эксплуатации. Проводить ремонт или декорировать такое изделие легче, т. к. оно поддается любой обработки. Его можно красить различной краской или лаком, шлифовать и покрывать пленкой. Для изготовления кресла в домашних условиях понадобится:

• фанера 3 листа размером 1520×800 мм (толщина каждого листа разная – от 4 до 15 мм);
• брус 53 см длиной;
• клей;
• электролобзик;
• шурупы.

Перед тем как сделать кресло-качалку своими руками, нужно подготовить чертеж.

Изготовление каркаса

Чтобы смастерить самому качалку из фанеры, нужно подготовить лекала и наложить их на материал. Готовый чертеж переносят на лист бумаги. Бумагу предварительно размечают на клетки. Размер каждой клетки должен быть 10×10 мм. Затем клетки увеличивают до необходимого размера и вместе с нарисованными деталями переносят на фанеру. Чертежи из фанеры выпиливают электролобзиком. При этом необходимо учитывать следующее:

1. Собрать спинку и сиденье довольно сложно. Оно состоит из нескольких элементов, поэтому их основу выпиливают из тонкого листа толщиной 4 мм. Из листа 10 мм подготавливают 18 планок (540×30 мм) и 16 поперечин (500×30). Планки используют для спинки, а поперечины для сиденья. Стойки, опоры сиденья, планки (470×45 мм) и боковины кресла выпиливают из фанеры толщиной 15 мм. Все детали делают по 2 шт.
2. В деревянном брусе делается отверстие для шурупов. Эта деталь будет служить подножкой.
3. Прежде чем приступить к сборке конструкции, все элементы зачищают наждачной бумагой.
4. Чтобы придать конструкции выгнутую форму, к спинке и сиденью, которые были сделаны из фанеры 4 мм, приклеивают тонкие планки (10мм). Все элементы фиксируют водостойким клеем ПВА.
5. Поперечины монтируют на основание спинки и сиденья. Затем устанавливают подножку и боковины. Все элементы фиксируют шайбами с шурупами.
6. Изделие готово. Чтобы спинка и сиденье были мягкими, их обтягивают синтепоном и покрывают тканью. Хорошо смотрится натуральная или искусственная кожа. Выкройку делают согласно размерам кресла. Сиденье и спинку покрывают клеевым составом, затем укладывают слоями материалы: мешковину, синтепон, ткань. Их закрепляют мебельным степлером.

Если соблюдать все правила по эксплуатации мебельного изделия, то оно прослужит долгое время.

Делаем лыжи

Удобство и плавность качания кресла зависит от полозьев (лыж). Их можно изготовить двумя способами:

• Согласно чертежу, из фанеры вырезают 2 заготовки и шлифуют. Толщина фанеры должна быть не менее 15 мм. Лыжи необходимо установить в пазы симметрично по отношению друг к другу. Для этого пазы проделывают в ножках изделия. Их глубина должна составлять от 7 до 10 см. В месте, где ножки кресла и лыжи примыкают друг к другу, прорезают сквозные отверстия. В них вставляют деревянный шип, предварительно смазав отверстия клеем.
• Для изготовления лыж используют 2 квадратных бруска длиной 1 м, толщиной 45 мм. В нем вырезают пазы, в которые будут вставляться ножки кресла. Чтобы придать полозьям необходимую форму, бруски вымачивают в горячей воде. Когда они размягчатся, материал станет эластичным и его слегка выгибают. Когда лыжи просохнут, их устанавливают на ножки. Детали фиксируют с помощью клея, поэтому все места соединений предварительно смазывают веществом.

Рекомендации по балансировке

Когда кресло делают впервые, то не у всех получается добиться его балансировки. Часто изделие слабо качается либо слишком глубоко наклоняется. Советы по балансировке:

1. Если кресло слабо раскачивается, то задний свес нужно немного утяжелить. Для этого концы полозьев оснащают балкой П-образной формы. Внутрь балки укладывают утяжелители (грузы).
2. Если кресло заваливается назад, то его впереди утяжеляют подножкой или грузом.
3. Форму полозьев полностью изменяют, если утяжелители не помогли решить проблему.

Если классическую модель усовершенствовать дополнительными подшипниками, то получится маятниковое кресло. Оно работает беззвучно, т. к. основание такого кресла остается неподвижным. В подобных моделях хорошо укачивать маленьких детей.

Покраска

Наверное, это самая приятная часть всей работы. Но для начала хорошенько очистите каркас кресла горячей мыльной водой от грязи и жира. После ополосните чистой водой и дайте полностью высохнуть.

Подвесьте каркас где вам удобно. Красить лучше в теплый, не слишком ветреный день. Первым и вторым слоем пойдет грунтовка (грунтовая основа). Но второй наносится спустя несколько часов после первого. Далее идет два слоя основной грунтовки (третий и четвертый), которые наносятся спустя 24 часа после грунтовой основы. Лучше, чтобы последних два слоя были серого цвета. В результате, внешний вид готового кресла-качалки будет куда эффектней. После этого нанесите матовый лак.

Примеры кресел-качалок

Металлические

Обзор качалок начнем с металлических, т.к. выполнение из него кресел-качалок оправдано в немногих случаях. Кованых качалок, имитирующих классические плетеные из лозы или ротанга, как требующих специального оборудования, кузницы и соотв. квалификации, не касаемся. Но металлическая качалка «под плетенку» может быть изготовлена на сварке из профильной трубы; предпочтительно – эллиптического сечения. В таком случае нужно выбирать кинематическую схему качалки-нирваны как наименее чувствительную к избыточному возвышению ЦО над ЦТ, она же и по дизайну хорошо соответствует плетеным качалкам, см. рис. Сиденье, чтобы не увеличивать момент инерции, делают плетеным из тросов, ремней и т.п.

Сварное металлическое кресло-качалка

Из металла имеет смысл делать также садовые качалки-неваляшки, см. далее, благодаря его прочности и стойкости к износу. Но сварной каркас вроде того, что на поз. 1 рис. справа – решение не оптимальное, слишком сложен, трудо- и материалоемок. Гораздо проще сделать стальной каркас садового кресла-качалки типа Концепт, поз. 2. Труба – круглая от 40х2. Собственно ложе можно сшить, как гамак; балансировка – изменением его натяжения и, соотв., провисания. В итоге трудов и затрат много меньше, чем на повторение устоявшихся форм качалок, идущих «от дерева», а комфортность ничуть не хуже.

Конструкции садовых кресел-качалок из стальных труб

Тут просматривается еще любопытный вариант: каркас качалки Концепт из… гимнастических обручей. Только не алюминиевых или пропиленовых, а углепластиковых (карбоновых). Прочность – чудовищная, стойкость – абсолютная, вес – мизерный. Чего, правда, нельзя сказать о стоимости.

Ванька-встанька

В последнее время приобрели популярность садовые кресла-качалки – неваляшки. Если в таком откинуться назад полностью и поджать ноги, оно заваливается назад почти под 90 градусов, не теряя устойчивости; седок окажется лежащим на спине коленками в зенит. А если ноги вытянуть вперед, качалка – ванька-встанька становится в обычную позицию и тогда можно покачиваться как всегда.

Боковина садовой качалки-кресла-лежака

Игрушка ванька-встанька со сферическим донышком покачивается довольно резко. Комфортное покачивание качалки-неваляшки достигается профилировкой ее полозьев по сложному закону. Построить их боковины «по-школьному», как описано выше, не получится. Нужно руководствоваться проверенными образцами и вычерчивать разметку по сетке, см. рис. Вариант на врезке, с обшивкой из планок толщиной 30-40 мм, более затратный, но менее трудоемкий. Он также позволяет увеличивать длину качалки, ставя промежуточные опоры-полозья.

Скамья-качалка

Валяться пятками в небеса, закинув руки за голову и любуясь сквозь трепещущую листву плывущими в синей выси облачками – наслаждение райское, но не всех устраивающее. Кому-то желательно и отдыхая выглядеть посолиднее. Таким более подойдет садовая скамейка – качалка, см. рис. Раскачаться на ней немного трудновато, велик ее собственный момент инерции, но и качается она долго. Максимальный пролет между опорами с полозьями – 750 мм при обшивке из реек толщиной 40 мм. Тыльная обшивка – декоративная.

Садовая скамья-качалка

Лежак с тентом

И те, и другие запросы удовлетворит садовая качалка-лежак на эллиптических полозьях и с тентом. Размеры ее боковин даны на рис; их материал – фанера 24 мм. Ширина ложа – до 900 мм, ее обшивка из реек 50х50. Места боковин, обозначенные серыми кружками, соединяются круглыми деревянными поперечинами диаметром от 60 мм.

Размеры боковины качалки-лежака с тентом

Креслица-качалочки

Здесь речь идет не о лошадках-качалках, они игрушки, а не мебель. Но и отдохнуть, покачиваясь, детям тоже не вредно, так что имеет смысл сделать ребенку креслице-качалочку. Пропорции его будут немного другими, чем для взрослых, из-за влияния закона квадрата-куба.

Конструкция и деталировка детского кресла-качалки

Устройство детского кресла-качалки, схема его сборки и спецификация деталей даны на рис; материал – дерево. Мало-мальски опытному домашнему мастеру соорудить кресло-качалку для ребенка, руководствуясь этими данными, не составит большого труда, а начинающие могут прежде посмотреть мастер-класс по изготовлению почти такой же детской качалки.

Кресло для детей

Если рассматривать детские кресло качалки, тут уже речь пойдёт не о мебели, а о простой игрушке. Сделать их самому гораздо проще, чем предыдущие варианты.

Мы обращаем пристальное внимание на габариты кресла и конечно же наличие ручек или креплений, для удержания ребенка в седле. Вырезать саму форму животного или другой фигуры можно из фанеры. Главное подобрать правильную ширину, для прочности конструкции

Главное подобрать правильную ширину, для прочности конструкции.

Вырезать саму форму животного или другой фигуры можно из фанеры. Главное подобрать правильную ширину, для прочности конструкции.

Размеры сидения подбираются индивидуально, а что касается задней спинки, имейте в виду, ее ширина должно быть равна задней стороне сидения.

Не забываем про ручки, за них ребенок будет держаться руками, при качании. Было бы неплохо, чтобы ребенок принимал участие в покраске данной игрушки. Так будет учитываться его предпочтение, это добавит еще больше восторга.

Порядок работы

На начальном этапе необходимо подготовить отдельные элементы конструкции – детали. В первую очередь выполняется подготовка составляющих из металла, так как работа с ними более продолжительна по времени. Для заготовки нужно отпилить от железной трубы отрезки нужной длины, значение которой указано на чертеже. Так как кресло маятниковое – приспособлено для раскачивания, нижние планки, опирающиеся на пол, должны иметь полукруглые области, что предполагает отпиливание первичной заготовки с запасом длины, так как она уменьшится после придания полукруглой формы.

Придать планкам изгиб можно при помощи специализированного трубогиба. Если такового нет в наличии, сгибание можно произвести своими руками. Для этого отрезок трубы нужно зажать в тисках или между двумя стационарно стоящими предметами и начать изгибать. Чтобы соблюсти равномерность, необходимо выполнять действия пошагово: приложить усилие на сгиб, продвинуть заготовку вперед на 10-15 см, повторить усилие. Так необходимо продолжать до тех пор, пока не будет получен соответствующий полукруг. Чтобы достичь идентичности для обеих планок, можно скрепить их вместе при помощи скотча. В таком случае они должны быть расположены максимально параллельно относительно друг друга.

Когда детали из железа будут подготовлены, стоит произвести их зачистку от ржавчины, окисления и других налетов. Это повысит эффективность при проведении сварочных работ и упростит обработку рамы лакокрасочным покрытием.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Летний закрытый душ: процесс создания

Когда расчет и чертежи готовы, можно приступать к непосредственной сборке металлоконструкции из профильных труб и формирования основания.

Летний душ предполагает создание основания со сливом. Для этого:

• подготавливается площадка;
• под наклоном в яму укладывается сливная труба;
• выполняется разметка площадки и опалубка по ее контуру;
• дно опалубки засыпается слоем щебня и утрамбовывается;
• в углах опалубки устанавливаются опоры (столбы);
• укладывается металлическая армирующая сетка;
• опалубка заливается бетоном.

Для того, чтобы установить столб, необходимо забить трубу в грунт на 20-30 см. Такая стойка может располагаться либо вертикально, либо под каким-то углом. Укладывать армирующую сетку необходимо так, чтобы она немного возвышалась над щебнем.

Летний закрытый душ имеет бак, поэтому изготовление каркаса необходимо начинать со сборки рамы под него. Для этого по периметру и по диагонали, а затем поперечинами, которые расположены с трех сторон, соединяются стойки. Такой каркас будет обладать хорошей жесткостью.

Основание для душа лучше делать из бетона, тогда вся конструкция будет практически вечной