Обзор размеров конфирматов
Содержание:
- Рекомендации
- Преимущества стержневой фурнитуры
- Чем сверлить?
- Особенности и преимущества крепежного элемента
- Нюансы выбора
- Размеры и материалы изготовления
- Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок
- Правила сверления
- Разметка
- Как выполняется крепеж с помощью евровинтов
- Преимущества стержневой фурнитуры
- Как просверлить отверстие под размещение конфирмата
- Как подбирать сверло?
- Технология сверления
- Разновидности конфирмата, где используется
- Сверло под мебельный евровинт
- Чем сверлить?
Рекомендации
Есть ряд важных правил и рекомендаций, которые необходимо принять во внимание
- Для предупреждения ухода сверла вбок с самых первых минут процесса сверления требуется сделать выемку в середине планируемого отверстия. Выполняется это посредством шила, правда, сгодятся и иные острозаточенные предметы: самонарезающий шуруп, гвоздь и тому подобное.
- Уменьшить обороты. Сверление древесины должно осуществляться на малых оборотах электродрели.
- Уменьшить или свести на минимум образование сколов на нижней поверхности изделия при сверлении насквозь можно, выполняя работу одним из следующих методов:
- создаем отверстие сквозного типа и маленького диаметра, затем по нему просверливаем до центра с обеих сторон режущим инструментом необходимого диаметра;
- к стороне, где должно выйти сверло, струбцинами вплотную прижимаем ровную подложку из древесины либо древесно-волокнистой плиты, просверливаем отверстие, убираем подложку.
4. Вертикальность сверла обеспечивается использованием направляющей для электродрели, для заготовок, имеющих цилиндрическую форму, можно применить специальный кондуктор, что осуществляет и центровку сверла, и вертикальность сверления.
Если просверленное отверстие вышло чересчур большим по диаметру, у вас имеется возможность восстановить его следующим способом: рассверлите отверстие до большего диаметра, затем вставьте в него деревянный чопик (деревянный дюбель) подходящего диаметра и посадите его на клеевой состав. Дайте клеевому составу застыть и выровняйте верхний край чопика вровень с плоскостью посредством долота, после чего высверливайте отверстие заново в этом же месте.
Как сделать отверстие под конфирмат, смотрите далее.
Преимущества стержневой фурнитуры
После появления евровинтов сборка мебели стала более надёжной и качественной. В отличие от ранее устанавливавшихся шурупов, эти детали отличаются несколькими положительными характеристиками:
- Плотная затяжка любых деталей.
- Лёгкий монтаж.
- Качественная сцепка деталей.
- Винты могут соединяться между собой.
- Конструкция на таких винтах способна выдержать большие нагрузки в течение всего времени эксплуатации. Чтобы закрепить книжную полку, совместно с конфирматом, устанавливается шкант.
К сожалению, у таких приспособлений имеется и ряд характерных недостатков. К ним относятся:
- Сборка мебели на таких винтах может осуществляться только один раз. Такая конструкция не предназначена для частой разборки.
- Головка винтов не относится к группе «скрытых» систем. Поэтому, чтобы её спрятать приходится устанавливать пластиковые заглушки, цвет которых подбирается по оттенку мебели.
Характерные конструкционные отличия
Эти винты имеют потайную головку, оснащённую различными шлицами. Это позволяет закручивать детали отвёртками с четырьмя и шестью гранями. Рабочая часть стержня с тупым концом имеет выступающую резьбу. Её нижние витки должны нарезать резьбу, поэтому они сделаны конической формы с зазубринами. На поверхности под головкой, резьба отсутствует, она выглядит абсолютно гладкой.
Для создания антикоррозийной защиты детали имеют гальваническое покрытие. В большинстве случаев встречается цинковая поверхность. Специальная углеродистая сталь придаёт таким изделиям высокую пластичность. Поэтому они никогда не ломаются, их можно только погнуть. Благодаря такой пластичности, евровинт легко удалить из изделия, даже если его монтаж был сделан неправильно.
Заглушки для евровинтов
Когда шляпка конфирмата расположена на внешней стороне изделия, для её маскировки применяют декоративные заглушки. Они полностью закрывают шляпку, а хорошо подобранный цвет, создаёт завершённый вид конструкции.
Промышленность выпускает несколько видов заглушек. Самыми популярными и востребованными считаются:
- Пластмассовые.
- Самоклеящиеся.
При подборе соответствующего типа заглушки обязательно учитывается оттенок ДСП. Правда, подобрать точный цвет очень сложно. Поэтому самыми популярными стали самоклеящиеся изделия. Они не имеют цвета, изготавливаются из меламина. Толщина такой плёнки 0,4 мм, поэтому она становится незаметной на мебельной поверхности.
Основные габариты евровинтов
Промышленность выпускает конфирмат, размеры которого позволяют проводить сборку самых разных конструкций. В линейку таких стяжек входит:
- 5,00 x 40,00 мм;
- 5,00 x 50,00 мм;
- 6,30 x 40,00 мм;
- 6,30 x 50,00 мм;
- 7,00 x 40,00 мм;
- 7,00 x 50,00 мм;
- 7,00 x 60,00 мм;
- 7,00 x 70,00 мм.
Чем сверлить?
Зачастую домашним умельцам приходилось сталкиваться с ситуацией, когда использовать приходится то, что имеется в наличии.
Применение 3 сверл, отличающихся по диаметру
Этот метод сгодится для небольших по объему работ, поскольку предполагает большие временные затраты. Отверстие подготавливается в 3 этапа.
- Сверловка на всю длину конфирмата сквозь 2 детали. Диаметр режущего инструмента должен соответствовать аналогичному параметру тела евровинта, но без учета резьбы (об этом мы уже говорили). Это делается с целью, чтобы винтовая поверхность резьбы создавала в материале ответную резьбу.
- Рассверливание уже имеющегося отверстия под ровную часть крепежной детали, что должна сидеть плотно, но не чересчур, чтобы не разорвать материал. Расширение осуществляется сверлом, одинаковым по толщине с шейкой, при этом глубина должна соответствовать ее длине.
- Обработка отверстия для утапливания шляпки в материал. Это осуществляется посредством режущего инструмента большего диаметра. Специалисты советуют делать это зенкером, чтобы не было сколов.
Специализированное сверло под евростяжку – 3 в 1
Работать со специализированным сверлом под евростяжку значительно легче, так как оно обладает особой ступенчатой конструкцией, и вся процедура проделывается за один проход.
К тому же конфирматное сверло имеет заход с заостренным концом, обеспечивающим точное вхождение режущего инструментария, и не допускает его ухода от центра в начале высверливания.
Особенности и преимущества крепежного элемента
Форма confirmat напоминает обычный шуруп с конусообразной (утолщенной) частью под шляпкой. Обязательный элемент их строения — это защитное покрытие (латунное, цинковое или из никеля). Материал изготовления шурупов — сталь на углеродистой основе. Такая специфика их структуры дает возможность продукции обладать гибкими свойствами.
Чтобы изделия имели аккуратный внешний вид, их приходится прятать с помощью специальных заглушек или пластиковых накладок.
Размер конфирматов для мебели может быть следующим:
- 5х40 и 5х50;
- 6х50, 6,3 на 40 (на 50);
- 7х40, 7х50, 7х70 и т.д.
Размеры конфирматов бывают следующие: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 мм.
Достоинства продукции можно выделить следующие:
- Функциональность. Прекрасно проработана резьба на пошаговую нарезку.
- Пластичность. Евровинт имеет свойство гнуться, но не переламывается, как обычные шурупы. Его легко установить снова, если в первый раз был смонтирован неправильно.
- При работе с крепежными элементами можно использовать множество инструментов: сверло, ключ, отвертки и т.д.
- Надежность конструкций, смонтированных данными деталями. Крепежные фурнитурные детали и каркасные материалы.
- Широко используются для следующих материалов: дерево, фанера, древесно-стружечная плита, ДВП, МДФ и т.д.
- Возможность использовать заглушек на винтах, что полностью скрывает вид металла от глаз. Это придает мебели эстетический вид.
- Простота монтажа. Работа с данными деталями заметно ускоряет работу.
Наиболее распространенными являются одноэлементные стяжки с диаметром резьбы 7 мм, при этом длиной 50-70 мм.
Как правило, простота конструкции также делает данный товар доступным по стоимости для большинства потребителей.
Нюансы выбора
Подбор производится под определённый размер и по производителю. Зачастую попадаются свёрла от малоизвестных китайских фирм. Несмотря на значительно сниженную стоимость, по сравнению с раскрученным брендом, такое сверло далеко не лучшего качества. Китайские производители зачастую экономят на технологиях производства особо прочной стали, которая прослужила бы достаточно долго. Марка стали в лучшем случае – 9XC, в обычных – У7/8.
Такая сталь тоже является инструментальной, пользователи отмечают её низкое качество, называя её «пластилином», портящимся при адекватной процессу сборки мебели нагрузке. Сверло преждевременно тупится от перегрева, сталь «отпускается» либо изначально не имеет заявленной твёрдости и жесткости. В результате тупым инструментом невозможно дальше работать. Рабочий, обнаружив, что сверло не идёт с нужной скоростью и эффективностью вглубь, повышает силу нажатия на дрель.
Но возросшее усилие не решает проблему, а деталь мебели получает вместо ровного отверстия повреждённое, в котором евровинт не удержится достаточно надёжно. Российские производители предлагают свои решения – продукция Тульского завода инструментов, предприятия «БСИ-Инструмент». Американские свёрла на российском рынке представлены компанией DeWalt, швейцарские – фирмой Archimedes.
Длина посадочной зоны сверла соответствует протяжённости сглаженной части евровинта. Зенковочная зона упора не выходит за пределы 45-градусного угла, а переход к винтовой (резьбовой) части должен оказаться предельно малым. Зернистость режущей кромки недопустима – это приведёт к перегреву сверла за долгие часы работы, а также к отпусканию стали и подгоранию просверливаемых отверстий.
Конфирматный бур обладает съёмным или несъёмным форм-фактором. Съёмный вариант даёт больше возможностей, он является как бы комбинированным решением – а качество отверстий остаётся практически неизменным. Хвостовик сверла нуждается в периодическом затягивании несколько ослабленного в процессе сверления патрона – иначе оно станет проворачиваться, а просверливание затормозится. Конфирматные свёрла нуждаются в электроприводе с высокими оборотами – 5000-10000 оборотов в минуту: чем выше угловая скорость сверления, тем более чёткими и точными оказываются просверленные отверстия.
Размеры и материалы изготовления
Размеры конфирматов бывают следующие: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 мм. Наиболее распространенными являются одноэлементные стяжки с диаметром резьбы 7 мм, при этом длиной 50-70 мм.
Обозначение | Евровинт 7х40 | Евровинт 7х50 | Евровинт 7х60 | Евровинт 7х70 |
Высота головки, мм | 10 | 10 | 10 | 10 |
Длина, мм | 35,5-40 | 48,5-50 | 58,5-60 | 68,5-70 |
Размер под ключ, мм | 4,02-4,12 | 4,02 | 4,12 | 4,02 |
Диаметр фланца, мм | 9,5-10 | 9,5 | 10 | 9,5 |
Изготавливают крепежи из высококачественных материалов, часто из углеродистой стали. На них нанесены покрытия, предотвращающие появление коррозии. Покрытия бывают:
- Латунные;
- Никелевые;
- Цинковые.
Цинкованный
Никелевый
Латунный
Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок
Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.
Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.
Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.
А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.
Правила сверления
Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:
Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.
Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.
Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.
Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.
Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.
Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.
Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно в итоге получается выигрыш по времени, а главное по точности отверстий.
Разметка
Прочность и качество сборки, выполняемой посредством конфирматов, в значительной мере находятся в зависимости от правильно выполненной разметки будущих отверстий под винты. Как правило, наносят 2 вида разметки на детали, что будут ложиться на торцевую поверхность другой детали мебельной конструкции:
- глубина сверления (5–10 см);
- центр будущего отверстия, когда толщина стыкуемого элемента равняется 16 мм, должен располагаться на расстоянии 8 мм от кромки древесно-стружечной плиты.
На стыкуемой детали точки сверления необходимо разметить на его торцевой части, располагая их точно в центре мебельной плиты.
Чтобы осуществить разметку участков сверления по максимуму точно, можно прибегнуть к довольно простому способу: в накладываемом элементе после проведенной разметки проделывают (на всю толщину детали) отверстие, сквозь которое, приставив первый элемент ко второму элементу, крутящимся сверлом обозначают местоположение 2 отверстия под евростяжку.
Как выполняется крепеж с помощью евровинтов
Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).
Последовательность установки евровинта
Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.
Преимущества стержневой фурнитуры
После появления евровинтов сборка мебели стала более надёжной и качественной. В отличие от ранее устанавливавшихся шурупов, эти детали отличаются несколькими положительными характеристиками:
- Плотная затяжка любых деталей.
- Лёгкий монтаж.
- Качественная сцепка деталей.
- Винты могут соединяться между собой.
- Конструкция на таких винтах способна выдержать большие нагрузки в течение всего времени эксплуатации. Чтобы закрепить книжную полку, совместно с конфирматом, устанавливается шкант.
К сожалению, у таких приспособлений имеется и ряд характерных недостатков. К ним относятся:
- Сборка мебели на таких винтах может осуществляться только один раз. Такая конструкция не предназначена для частой разборки.
- Головка винтов не относится к группе «скрытых» систем. Поэтому, чтобы её спрятать приходится устанавливать пластиковые заглушки, цвет которых подбирается по оттенку мебели.
Характерные конструкционные отличия
Эти винты имеют потайную головку, оснащённую различными шлицами. Это позволяет закручивать детали отвёртками с четырьмя и шестью гранями. Рабочая часть стержня с тупым концом имеет выступающую резьбу. Её нижние витки должны нарезать резьбу, поэтому они сделаны конической формы с зазубринами. На поверхности под головкой, резьба отсутствует, она выглядит абсолютно гладкой.
Для создания антикоррозийной защиты детали имеют гальваническое покрытие. В большинстве случаев встречается цинковая поверхность. Специальная углеродистая сталь придаёт таким изделиям высокую пластичность. Поэтому они никогда не ломаются, их можно только погнуть. Благодаря такой пластичности, евровинт легко удалить из изделия, даже если его монтаж был сделан неправильно.
Конструкция конфирматов имеет несколько отличий. Детали, имеющие обычную шляпку, устанавливаются после предварительного зенкования отверстия. У некоторых винтов, прямо под шляпкой, имеется специальный зуб. Он формирует фаску, для расположения шляпки.
Заглушки для евровинтов
Когда шляпка конфирмата расположена на внешней стороне изделия, для её маскировки применяют декоративные заглушки. Они полностью закрывают шляпку, а хорошо подобранный цвет, создаёт завершённый вид конструкции.
Промышленность выпускает несколько видов заглушек. Самыми популярными и востребованными считаются:
При подборе соответствующего типа заглушки обязательно учитывается оттенок ДСП. Правда, подобрать точный цвет очень сложно. Поэтому самыми популярными стали самоклеящиеся изделия. Они не имеют цвета, изготавливаются из меламина. Толщина такой плёнки 0,4 мм, поэтому она становится незаметной на мебельной поверхности.
Пластиковые заглушки делаются из прочной пластмассы. Они имеют круглую форму диаметром 1,2 см. Изделия фиксируются за шестигранный выступ, оставленный винтом при закручивании.
Основные габариты евровинтов
Промышленность выпускает конфирмат, размеры которого позволяют проводить сборку самых разных конструкций. В линейку таких стяжек входит:
- 5,00 x 40,00 мм;
- 5,00 x 50,00 мм;
- 6,30 x 40,00 мм;
- 6,30 x 50,00 мм;
- 7,00 x 40,00 мм;
- 7,00 x 50,00 мм;
- 7,00 x 60,00 мм;
- 7,00 x 70,00 мм.
Первая цифра показывает диаметр резьбы. Вторая обозначает длину винта. Самым востребованным считается конфирмат с размером 7х50.
Как просверлить отверстие под размещение конфирмата
Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:
- шуруповерт или электрическая дрель;
- бита соответствующего размера;
- сверло для конфирмата;
- измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
- карандаш;
- шило.
Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат
Размеры отверстия под еврошуруп
Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.
Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта
Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.
Разметка мест сверления
Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа раз
- глубина сверления (5–10 см);
- центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).
Схема сверления отверстий под евровинт
Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.
Выполнение отверстий
Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.
- Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
- Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
- Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
- При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
- При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.
Как подбирать сверло?
Прежде чем приступить к работе по сборке мебели нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.
Однако часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.
В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.
Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.
Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.
Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.
Технология сверления
Засверливать отверстия под рассматриваемые крепежные винты следует в точном соответствии с правилами и строго по инструкции.
Подготовить детали из древесины, очистить их поверхность от грязи и стружки.
Выполнить предварительную разметку участка сверления.
Одно из наиболее принципиальных условий – отверстия требуется сверлить строго под углом девяносто градусов
Особенно это важно для отверстий, что создаются в поперечных гранях ДСП. Сейчас часто применяются панели из ламинированного ДСП 16 мм толщиной
В этом случае при каком-либо отклонении от вертикали есть возможность попросту поцарапать или вовсе сломать заготовку. Чтобы не допустить подобного, на практике используют шаблон, посредством которого режущий инструмент будет стабильно входить в изделие под названным углом.
Проверить, подходит ли подобранное сверло под применяемый типоразмер евростяжки.
Выполнить высверливание под евровинт.
В пласт детали
Выполните разметку (0,8 см от кромки и 5–11 см вдоль изделия), после этого в отмеченной точке посредством шила проделайте выемку, это нужно, чтобы режущий инструментарий не «гулял» в первые секунды высверливания.
Перед засверливанием надо сделать подкладку под деталь из обрезка ненужного ЛДСП. Это даст возможность не допустить возникновения сколов на выходе проделываемого отверстия.
Когда изделие будет просверлено насквозь, замените подложенный кусок древесно-стружечной плиты и подставьте вместо него что-нибудь повыше, чтобы заготовка оказалась на весу, и продолжайте работу.
В торце
Как и во всех вышеописанных случаях, главный принцип здесь – сверло необходимо располагать строго под прямым углом относительно заготовки. Значительно сложнее все, если требуется просверлить торец заготовки
Выполнять работу необходимо очень осторожно, иначе сверло может «ускользнуть» в сторону и тем самым подпортить изделие
При работе с торцом элемента из ДСП нужно извлекать режущий инструмент, чтобы оно не засорялось стружкой.
В двух одновременно
Этот способ является особенно точным, при этом он и наиболее быстрый. Однако чтобы просверлить отверстие в нескольких элементах одновременно, перед работой их требуется надежно закрепить, для чего можно использовать специализированные струбцины, зажимы и иные устройства.
Разновидности конфирмата, где используется
Основным преимуществом конфирматного крепления является высокая надежность и простота такого соединения. За счет достаточно большой длины евровинта и высокого профиля резьбы площадь контакта между металлическим крепежом и внутренних поверхностей деревянных изделий довольно значительна. Это обеспечивает качество крепления и исключает нарушение его целостности.
Для этого отверстия в древесине должны точно соответствовать типоразмеру используемого конфирмата, чего можно достигнуть лишь, если использовать правильное мебельное сверло.
Другой положительной стороной использования евровинтов является то, что такое соединение является разборным.
Тип конфирмата обозначается указанием внешнего диаметра его резьбы и общей длины. Например, маркировка 5х60 означает, что евровинт имеет наружный диаметр по резьбе 5 миллиметров и общую длину крепеж 60 миллиметров. Распространены такие типоразмеры евровинтов, как 5х40 мм, 5х50 мм, 7х50 мм, 6,4х50 мм, 5х70 мм, 7х50 мм, 7х70 мм. Наиболее распространенными размерами в нашей стране являются размеры 7х50 мм и 6,3 х 50 мм.
Все конфирматы имеют потайную головку с отверстием под инструмент. Чаще всего – это отверстие под шестигранник, но выпускаются и еврошурупы с крестообразным шлицем. Обычно винты имеют белый цвет цинкового покрытия, иногда наносится цинк желтого цвета.
Сверло под мебельный евровинт
Данный крепежный элемент имеет своеобразную конструкцию, поэтому для комфортной работы с ним используют сверло под евровинт мебельный. Что касается размеров такого инструмента, то они стандартизированы. Продукция различных компаний различается только брендом (качеством), а диаметр сверла под евровинты мебельные обусловлен размерами самых востребованных конфирматов.
Он получил свое название от торговой марки Confirmat, под которой немецкая фирма выпускала крепежные элементы.
Для работы с шурупами используют различные головки (крестовая или шестигранная). Небольшие винты (пять миллиметров) закручиваются ключиком в три миллиметра. Соответственно для больших размеров (семь мм.) подходит инструмент на четыре мм.
Основная сфера использования евровинтов – сборка мебельных конструкций.
Наиболее популярный евровинт — 6,4 мм. Для него подходит сверло — 4,5 (5) миллиметров. Также востребованными являются инструменты в диаметре 7 (или 4,5) миллиметров — конфирматное сверло.
Не разрушает крепежные отверстия, тем самым предметы интерьера можно собрать и разобрать.
Конструкция сверла состоит из следующих элементов:
- часть, направленная под резьбу шурупа;
- элемент для гладкого сегмента описываемого винта;
- участок, предназначенный для обработки отверстий.
К недостаткам евровинтов относится то, что они не являются скрытыми крепежными элементами.
Это интересно: Уголок алюминиевый – классификация и применение
Чем сверлить?
Зачастую домашним умельцам приходилось сталкиваться с ситуацией, когда использовать приходится то, что имеется в наличии.
Применение 3 сверл, отличающихся по диаметру
Этот метод сгодится для небольших по объему работ, поскольку предполагает большие временные затраты. Отверстие подготавливается в 3 этапа.
- Сверловка на всю длину конфирмата сквозь 2 детали. Диаметр режущего инструмента должен соответствовать аналогичному параметру тела евровинта, но без учета резьбы (об этом мы уже говорили). Это делается с целью, чтобы винтовая поверхность резьбы создавала в материале ответную резьбу.
- Рассверливание уже имеющегося отверстия под ровную часть крепежной детали, что должна сидеть плотно, но не чересчур, чтобы не разорвать материал. Расширение осуществляется сверлом, одинаковым по толщине с шейкой, при этом глубина должна соответствовать ее длине.
- Обработка отверстия для утапливания шляпки в материал. Это осуществляется посредством режущего инструмента большего диаметра. Специалисты советуют делать это зенкером, чтобы не было сколов.
Специализированное сверло под евростяжку – 3 в 1
Работать со специализированным сверлом под евростяжку значительно легче, так как оно обладает особой ступенчатой конструкцией, и вся процедура проделывается за один проход.
К тому же конфирматное сверло имеет заход с заостренным концом, обеспечивающим точное вхождение режущего инструментария, и не допускает его ухода от центра в начале высверливания.